×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

MPP penová doska Vlastné

Domov / Produkt / Penová doska / MPP penová doska

MPP penová doska

Mikrobunková polypropylénová pena je porézna pena vyrobená z polypropylénového základného materiálu s veľkým počtom mikrónových bublín vytvorených v ňom čistou technológiou superkritického oxidu uhličitého.
  • popis

Charakteristika:

Ľahká a vysoká pevnosť

Čisté a šetrné k životnému prostrediu

Dobrý výkon ochrany odpruženia

Dobrý výkon ochrany povrchu

Dobrý vodotesný výkon

Dobrý tepelnoizolačný výkon

Dobrá chemická odolnosť

Recyklovateľné

Základné fyzikálne vlastnosti

Testovacia položka

Testovacia metóda

Jednotka

Typické hodnoty

Hustota

ISO 845:2006

kg/m³

30-100

Teplota deformácie za tepla

ISO 75-2

120

Tepelná vodivosť

GB/T 10294-2008

W/(m*k)

0.040

Absorpcia vody

CNS2536-1990 3., 10. SEKCIA

%

<0,10

Chemická odolnosť

/

/

Odolný voči silným kyselinám a zásadám

Výsledky skúšok mechanických vlastností

Testovacia položka

Testovacia metóda

Jednotka

Násobiteľ

10P

15P

20P

25P

Hustota

ISO 845:2006

kg/m³

90

60

45

36

Pevnosť v tlaku 10 %

GB/T8813-2008

MPa

0.56

0.36

0.3

0.23

Pevnosť v ohybe

GB-T 8812.2-2007

MPa

0.9

0.68

0.44

0.36

Modul ohybu

GB-T 8812.2-2007

MPa

49

33

24

18

Tvrdosť

SHORE C

HC

81

75

66

55


MPP15:

Hustota: 0,06 g/cm³

Tvrdosť: 75 HC

Aplikácia: Nepriestrelná vesta, Model Aviation, Papuče, Batoh

MPP20:

Hustota: 0,045 g/cm³

Tvrdosť: 66 HC

Aplikácia: Nepriestrelná vesta, Model Aviation, Papuče, Batoh

Nový materiál Shincell CO., LTD.

  Shincell je spoločnosť, ktorá sa venuje vývoju udržateľných technológií penenia a výrobe čistých, ekologických ľahkých penových materiálov. A my tiež a Čínsky zvyk MPP penová doska dodávateľa a OEM/ODM MPP penová doska továreň. Používame plyny N2 a CO2, ktoré sa bežne vyskytujú vo vzduchu, na expandovanie plastov a vytváranie veľkého množstva mikro a nano bublín vo vnútri, čo je čisto fyzikálny proces penenia.
  Shincell založil Dr. Xiulei Jiang. Svoj výskum technológie superkritického tekutého penenia začal na East China University of Science and Technology v roku 2003 a navrhol technický proces superkritického tvarovaného mikrobunkového penenia. Jeho prvotný záujem spočíva v ľahkých a vysoko pevných penových materiáloch a jeho hlavným produktom sú PP mikrobunkové penové dosky. Inšpirovaný medzipodošvou Adidas boost odvodenou z penenia guľôčok TPU, začal v roku 2015 študovať technológiu penenia plechu elastomérového materiálu TPU. Na základe týchto rokov základného výskumu vytvoril Shincell dve série produktov: mäkké a ľahké materiály s vysokou elasticitou a tvrdé vysokopevnostné ľahké materiály.Mäkké výrobky s vysokou elasticitou zahŕňajú TPU, TPEE a PEBA, PEBAX atď., Medzi tvrdé výrobky s vysokou pevnosťou patria PP, PVDF, PPO, PA atď.
  Zameriavame sa na výskum a vývoj technológie peny, budeme neustále optimalizovať proces, spochybňovať našu minulosť, zvyšovať efektivitu a znižovať náklady a neustále uvádzať na trh nové produkty. Všetky naše penové materiály sú termoplastické a do procesu penenia sa nepridávajú žiadne chemické nadúvadlá, ani nie sú chemicky zosieťované. Našim zákazníkom vieme poskytnúť online zvykom MPP penová doska Produkty za zvýhodnené továrenské veľkoobchodné ceny. A v porovnaní s tradičnými penovými materiálmi sú naše penové materiály recyklovateľné, netoxické a šetrné k životnému prostrediu a spĺňajú potreby trvalo udržateľného rozvoja!
SHINCELL

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa v oblasti penových dosiek?

Kontaktuj nás

Ak to potrebujete, kontaktujte nás!

Spoločnosť Fuying skontroluje vaše informácie, keď ich dostane, a kontaktuje vás podrobnejšie.

  • *Name.

  • *E-mail.

  • *Phone.

  • *Message.

Naša certifikácia

NAJNOVŠIE SPRÁVY
Prečo je štruktúra uzavretých buniek penovej dosky PVDF lepšia ako materiál s otvoreným bunkom v odolnosti proti korózii?
2025-03-24
Penová doska PVDF je vysoko výkonný termoplastický materiál. Prostredníctvom konkrétneho procesu peny sa do matrice PVDF živice zavádza veľké množstvo malých bublín, aby sa vytvorila jedinečná štruktúra uzavretých buniek. Táto štruktúra nielen znižuje hmotnosť materiálu, ale tiež zlepšuje jeho mechanickú pevnosť, tepelnú izoláciu a odolnosť proti korózii. Štruktúra uzavretých buniek znamená, že bubliny sú navzájom nezávislé vo vnútri materiálu a stena bublín je hrubšia a vytvára nepretržitú a hustú ochrannú vrstvu, ktorá môže účinne izolovať vonkajšie korozívne médiá. Porovnanie odporu korózie medzi štruktúrou uzavretých buniek a štruktúrou otvorených buniek Rozdiel v rezistencii na penetráciu Štruktúra uzavretých buniek: Štruktúra uzavretých buniek penovej dosky PVDF tvorí kontinuálnu bariéru a stena bublín je tesná a nie je ľahko preniknutá korozívnymi médiami. Táto štruktúra významne zlepšuje odolnosť proti penetrácii materiálu voči korozívnym kvapalinám a plynom, čím účinne bráni preniknutiu korozívneho média do materiálu, čím chráni základný materiál pred eróziou. Štruktúra otvorených buniek: Naopak, bubliny vo vnútri materiálu štruktúry otvorených buniek sú vzájomne prepojené, aby sa vytvorila otvorená sieťová štruktúra. Táto štruktúra uľahčuje korozívne médiá prenikanie do materiálu cez medzery medzi bublinami, čo spôsobuje korodovaný základný materiál. Porovnanie miery korózie Experimentálne štúdie ukázali, že v rovnakom korozívnom prostredí môže štruktúra penovej dosky PVDF významne znížiť mieru korózie. V dôsledku bariérového účinku štruktúry uzavretých buniek sú difúzia a penetrácia korozívnych médií na povrch materiálu prísne obmedzené, čím sa predĺžila životnosť materiálu. Naopak, v dôsledku konektivity vnútorných bublín v štruktúre otvorených buniek môže korozívne médium ľahšie preniknúť do materiálu, čo vedie k zrýchlenej rýchlosti korózie a rýchlemu poklesu výkonu materiálu. Zváženie chemickej stability Samotný PVDF má vynikajúcu chemickú stabilitu a môže odolať erózii rôznych korozívnych médií. V dôsledku otvorenosti vnútornej štruktúry štruktúry otvorených buniek však korozívne médium bude s väčšou pravdepodobnosťou kontaktovať základný materiál, čím sa zníži jeho celková chemická stabilita. Naopak, penová doska s PVDF s uzavretými bunkami si môže lepšie udržiavať svoju chemickú stabilitu kvôli svojmu účinnému bariérovému účinku a môže si udržať dlhšiu životnosť aj v drsnom korozívnom prostredí. Špecifický mechanizmus štruktúry s uzavretými bunkami zlepšujúcim odpor korózie penovej dosky PVDF Štruktúra uzavretých buniek penovej dosky PVDF tvorí kontinuálnu a hustú fyzickú bariéru, ktorá môže účinne zabrániť penetrácii a difúzii korozívnych médií. Tento bariérový účinok nielen chráni základný materiál pred eróziou, ale tiež zlepšuje celkový odpor korózie materiálu. Bublinové steny v štruktúre uzavretých buniek sú hrubšie a hustejšie, s vyššou mechanickou pevnosťou a chemickou stabilitou. Tieto bublinové steny môžu odolávať erózii korozívneho média, čím sa ďalej zvyšuje odolnosť materiálu korózie. Materiály s štruktúrami otvorených buniek sú náchylné na praskanie korózie napätia pri pôsobení korozívnych médií, čo vedie k rýchlemu poklesu výkonu materiálu. Štruktúra uzavretých buniek penovej dosky PVDF môže znížiť koncentráciu stresu a znížiť riziko praskania korózie napätia, čím sa zlepší spoľahlivosť a životnosť materiálu. Okrem odolnosti proti korózii môže aj štruktúra uzavretých buniek penovej dosky PVDF zlepšiť aj jej odolnosť proti poveternostným vplyvom a odolnosti voči starnutiu. Pretože štruktúra uzavretých buniek môže účinne izolovať vplyv environmentálnych faktorov, ako sú ultrafialové lúče a kyslík na materiál, rozširuje sa životnosť materiálu. Výhody penovej dosky PVDF v oblasti uzavretých buniek v praktických aplikáciách V chemickom priemysle sa penová doska PVDF často používa na výrobu výstelky alebo plášťa rôznych chemických zariadení. Jeho štruktúra uzavretých buniek môže účinne zabrániť erózii korozívnych chemikálií na zariadení, predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť náklady na údržbu. V skladovacích nádržiach a potrubných systémoch, Penová doska PVDF Môže sa použiť ako antikorózna vrstva alebo tepelná izolačná vrstva. Jeho štruktúra uzavretých buniek môže zabrániť preniknutiu korozívnych kvapalín alebo plynov do nádrže alebo potrubia cez materiál, čím chráni integritu systému nádrže a potrubia a zlepšuje bezpečnosť a spoľahlivosť systému. V poliach výstavby a prepravy sa penová doska PVDF môže použiť na výrobu vonkajších stenových panelov, zvukových izolačných dosiek a ďalších komponentov. Jeho štruktúra uzavretých buniek môže poskytnúť dobrú tepelnú izoláciu a výkon izolácie zvuku a zároveň zabrániť prieniku korozívnych médií, ako je dažďová voda a vlhkosť, chráni stavebné štruktúry a prepravné zariadenia pred eróziou.
Ako mikroporézne polypropylénová pena efektívne izoluje, aby sa znížila spotreba zimnej energie?
2025-03-20
Tepelná izolačná výkonnosť mikroporéznej polypropylénovej peny pochádza hlavne z jej hustej mikroporéznej štruktúry vo vnútri. Tieto malé póry nielen významne znižujú hustotu objemu materiálu, ale čo je dôležitejšie, účinne bránia prenosu tepla. V zime je vnútorná teplota vyššia ako vonkajšia teplota a teplo sa rozptyľuje smerom von cez medzery v stene alebo okne. Mikroporózna štruktúra mikroporéznej polypropylénovej peny môže tvoriť „tepelnú izolačnú bariéru“ a významne znížiť účinnosť prenosu tepla. Konkrétne sa mikropóry v mikroporéznej polypropylénovej penu môžu považovať za malé vzduchové vrstvy. Vzduch je zlým vodičom tepla a jeho tepelná vodivosť je oveľa nižšia ako v prípade pevných materiálov. Preto, keď sa teplo pokúša prenášať von cez stenu alebo medzery v okne, narazí na vzduchovú vrstvu v týchto mikropóroch, čím spomaľuje prenos tepla. Okrem toho mikroporózna štruktúra mikroporéznej polypropylénovej peny môže tiež znížiť účinky tepelného žiarenia a tepelnej konvekcie, čím sa ďalej znižuje tepelné straty. V zime je udržiavanie stabilnej teploty vnútornej teploty nevyhnutné na zlepšenie pohodlia života. Ako izolačný materiál môže mikroporézna polypropylénová pena účinne zabrániť rozptylu vnútorného tepla smerom von cez stenu alebo medzery v okne, čím sa zachová stabilná vnútorná teplota. Tento izolačný efekt nielen zlepšuje pohodlie životného prostredia, ale tiež znižuje nepohodlie spôsobené kolísaním teploty. Konkrétne výkon tepelnej izolácie mikroporézna polypropylénová pena môže zabezpečiť, aby teplota v interiéri zostala v zime v relatívne stabilnom rozsahu, čím sa zabráni prudkému poklesu teploty vnútornej vnútornej teploty spôsobeného náhlym poklesom vonkajšej teploty. Táto stabilná vnútorná teplota pomáha znižovať výskyt bežných zimných chorôb, ako sú prechladnutie a kašeľ, a zlepšuje úroveň zdravia obyvateľov. Stabilná vnútorná teplota môže tiež zlepšiť kvalitu spánku obyvateľov a znížiť nespavosť a snívanie spôsobené nepohodliem teploty. Okrem toho môže tepelná izolačná výkonnosť mikroporéznej polypropylénovej peny tiež znížiť vnútornú vlhkosť, znížiť rast plesní a baktérií a udržať čerstvý a hygienický vzduch v interiéri. To má veľký význam pre zlepšenie celkovej úrovne pohodlia a zdravia životného prostredia. Tepelná izolačná výkonnosť mikroporéznej polypropylénovej peny nielen zlepšuje pohodlie životného prostredia, ale tiež významne znižuje spotrebu energie a plytvanie energiou vykurovacieho systému. V zime musí vykurovací systém spotrebovať veľa energie, aby sa udržala stabilná vnútorná teplota. Tepelné izolačné vlastnosti mikroporéznej polypropylénovej peny môžu znížiť tepelné straty, čím sa zníži prevádzkový čas a spotreba energie vykurovacieho systému. Konkrétne, keď teplota v interiéri zostáva stabilná, vykurovací systém sa nemusí často spustiť a odstavovať, čím sa znižuje odpad z energie. Pretože tepelné izolačné vlastnosti mikroporéznej polypropylénovej peny môžu účinne zabrániť tepelnému strate, podľa toho sa tiež zníži množstvo energie potrebnej pre zahrievací systém. Tento účinok na zníženie spotreby energie nielen pomáha znižovať náklady na vykurovanie, ale tiež znižuje znečistenie a poškodenie životného prostredia. Okrem toho môžu tepelné izolačné vlastnosti mikroporéznej polypropylénovej peny zlepšiť energetickú účinnosť. Počas procesu vykurovania sa časť energie prevedie na tepelnú energiu a prenesie sa do miestnosti. Tepelné izolačné vlastnosti mikroporéznej polypropylénovej peny môžu znížiť stratu tepelnej energie, čím sa zlepší energetická účinnosť. Tento účinok na zlepšenie energetickej účinnosti pomáha nielen znižovať spotrebu energie, ale podporuje aj trvalo udržateľný rozvoj a ochranu životného prostredia. Aplikácia mikroporéznej polypropylénovej peny v oblasti izolácie budov je široká a rozmanitá. Môže sa použiť ako izolačný materiál na stenu na zlepšenie tepelnej izolačnej výkonnosti steny; Môže sa tiež použiť ako náplňový materiál pre medzery v okne na zníženie tepelného straty; Môže sa tiež použiť ako strešná izolačná vrstva na udržanie stability teploty v interiéri. Pokiaľ ide o izoláciu steny, mikroporózna polypropylénová pena sa môže použiť ako materiál pre vonkajšiu dosku izolácie na stenu alebo vrstvu izolácie vnútornej steny. Prilepením alebo upevnením na stenu je možné vytvoriť účinnú tepelnú izoláciu, aby sa znížilo tepelné straty. Zároveň má mikroporézna polypropylénová pena tiež výhody ľahkej hmotnosti a ľahkej konštrukcie, ktorá môže spĺňať potreby rôznych architektonických štýlov a požiadaviek na konštrukciu. Pokiaľ ide o vyplnenie medzery v okne, mikroporézna polypropylénová pena sa môže použiť ako tesniaci materiál. Naplnením v medzere v okne môže účinne zabrániť úpadku tepelného straty a studeného vetra. Tento tesniaci účinok nielen zlepšuje výkon tepelnej izolácie okna, ale tiež zvyšuje efekt izolácie zvuku okna a zlepšuje celkové pohodlie životného prostredia. Pokiaľ ide o izoláciu strechy, mikroporézna polypropylénová pena sa môže použiť ako materiál izolačnej vrstvy. Položením na strechu sa môže vytvoriť účinná tepelná izolačná bariéra na zníženie tepelného straty a vplyvu vonkajšieho prostredia na vnútornú teplotu. Tento efekt tepelnej izolácie nielen zlepšuje výkon tepelnej izolácie strechy, ale rozširuje aj životnosť strechy. S neustálym zlepšovaním povedomia ľudí o životnom pohodlí, spotrebe energie a ochrane životného prostredia budú vyhliadky na mikroporézne polypropylénovú penu v oblasti izolácie v oblasti stavebnej izolácie. V budúcnosti sa mikroporézna polypropylénová pena vyvinie efektívnejším, ekologickejším a inteligentným smerom. Na jednej strane vedci vedci budú naďalej optimalizovať proces prípravy a vzorca mikroporéznej polypropylénovej peny, aby sa zlepšila výkonnosť a trvanlivosť tepelnej izolácie. Zavedením nových prísad a technológií modifikácie sa môže ďalej zlepšiť tepelný izolačný efekt a výkon proti starnutiu mikroporéznej polypropylénovej peny a jeho životnosť sa môže rozšíriť. Na druhej strane, s vývojom inteligentnej technológie sa mikroporézna polypropylénová pena vyvinie inteligentným smerom. Napríklad jeho kombináciou s inteligentnými senzormi a riadiacimi systémami je možné dosiahnuť inteligentné úpravu a monitorovanie teploty vnútornej teploty. Táto inteligentná technológia nielen zlepšuje pohodlie životného prostredia, ale tiež znižuje spotrebu energie a odpad z energie. So zlepšením povedomia ľudí o ochrane životného prostredia sa recyklácia a opätovné použitie mikroporéznej polypropylénovej peny stane budúcim vývojovým trendom. Recykláciou a opätovným použitím odpadových mikroporéznych polypropylénových penových materiálov, odpadu zdrojov a znečistenia životného prostredia je možné znížiť a je možné podporovať trvalo udržateľný rozvoj a ochranu životného prostredia.
Bez kovu, bezpečnejší? Filozofia čistého života MTPU dospelých jogových rohoží
2025-03-13
Vo výrobnom procese tradičných jogových rohoží môžu niektorí výrobcovia pridať kovové komponenty, ako sú olovo a ortuť. Aj keď tieto kovové prvky môžu do istej miery zlepšiť určitý výkon produktu, dlhodobý kontakt alebo vdýchnutie týchto kovových prvkov môže spôsobiť škodu pre ľudské zdravie. Harm olova: olovo je toxický ťažký kov. Dlhodobé vystavenie sa prostrediu olovo môže spôsobiť poškodenie nervového systému, obličiek, tráviaceho systému a imunitného systému. Pre deti môže otrava olovo ovplyvniť aj ich intelektuálny rozvoj. Jóga sú položky, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu s pokožkou. Ak obsahujú olovo, dlhodobé používanie nepochybne zvýši zdravotné riziká. Riziká ortuti: Merkúr je tiež ťažký kov, ktorý je škodlivý pre ľudské telo, ktoré ovplyvňujú najmä nervový systém, tráviaci systém a obličky. Dlhodobé vystavenie ortuti môže spôsobiť príznaky, ako je strata pamäti a neurénia. Ak je ortuť obsiahnutá vo výrobe alebo používaní rohoží jogy, môže vstúpiť do ľudského tela prostredníctvom kontaktu alebo vdýchnutia kože, čím predstavuje potenciálne ohrozenie zdravia. Vzhľadom na potenciálne riziká kovových komponentov v tradičných rohožoch jogy poskytujú MTPU jogové rohože s dizajnom bez kovov, poskytujú nadšencom jogy bezpečnejšiu a zdravšiu voľbu. Samotné materiály MTPU neobsahujú škodlivé zložky kovu, ako sú olovo a ortuť, pričom sa vyhýbajú škodám kovovým prvkom ľudskému telu a životnému prostrediu zo zdroja. Bezpečné a netoxické: Počas výrobného procesu sa rohože MTPU jogy prísne dodržiavajú normy ochrany životného prostredia a nepridávajú žiadne toxické a škodlivé látky vrátane kovových komponentov. To znamená, že začiatočníci aj veteránski nadšenci jogy môžu s istotou používať rohože MTPU jogy a vychutnať si čistý zážitok z jogy. Environmentálne vhodné: Okrem dizajnu bez kovov majú rohože MTPU Yoga aj dobrú recyklovateľnosť. Po skončení životného cyklu jogovej podložky sa materiály MTPU môžu recyklovať a znovu použiť, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia spôsobené skládkou a spaľovaním. Táto vlastnosť nielen rozširuje životný cyklus materiálu, ale podporuje aj rozvoj obežného hospodárstva, ktorý je v súlade s hľadaním environmentálnej ochrany a trvalo udržateľného rozvoja moderných ľudí. Výber Mtpu jogová rohož nie je len investícia do osobného zdravia, ale aj prax filozofie čistého života. So spoločnosťou jogovej podložky sa každá prax stáva čistením tela a mysle a úctou k prírode. Čistý zážitok z jednoty tela a mysle: mäkký dotyk a vynikajúci protišmykový výkon rohoží jogy MTPU umožňujú nadšencom jogy viac sústrediť sa na koordináciu dýchania a pohybov počas praxe a vychutnať si čistý zážitok z jednoty tela a mysle. Táto skúsenosť nielen pomáha zlepšovať účinok jogy, ale tiež pomáha odborníkom relaxovať a zmierniť stres. Životný postoj harmonického koexistencie s prírodou: Návrh rohoží jogy MTPU bez kovov odráža úctu a ochranu prírody. So spoločnosťou Yoga Mats sa každá prax stáva príležitosťou na dialóg s prírodou, ktorá umožňuje odborníkom viac vážiť si prírodné zdroje a venovať pozornosť životnému prostrediu. Tento životný prístup pomáha nielen zlepšovať kvalitu osobného života, ale tiež podporuje rozvoj spoločnosti zelenším a udržateľnejším smerom. S neustálym zlepšovaním povedomia spotrebiteľov o ochrane a zdraví životného prostredia sa na trhu venovala rozsiahla pozornosť a uznanie. Stále viac a viac nadšencov jogy začína vyberať rohože MTPU Yoga ako svojich praktických partnerov, aby si vychutnali čistý a zdravý zážitok z jogy. Trhová aplikácia: Mtpu jogové rohože obsadili miesto na trhu s dodávkami jogy s ich dizajnom bez kovov, vynikajúcou trvanlivosťou a environmentálnym výkonom. Či už ide o profesionálne štúdio jogy, telocvičňu alebo domáci používateľ, nájdete pre vás produkty MTPU Yoga Mat. Okrem toho sa rohože MTPU jogy stali súčasťou módneho trendu kvôli ich jedinečným farbám a vzorom vzorov, ktoré uspokojili dvojité potreby spotrebiteľov pre krásu a praktickosť. Budúci rozvoj: S popularizáciou kultúry jogy a rastúcim dopytom po environmentálnych a zdravých výrobkoch sú vyhliadky na trh na trhu široké. V budúcnosti budú MTPU Yoga Mats venovať väčšiu pozornosť inováciám a vývoju produktov, zlepší pohodlie a trvanlivosť výrobkov a naďalej posilňujú svoju environmentálnu výkonnosť, aby sa stretli spotrebiteľov, ktorí sledujú vysokokvalitné jogové rohože. Okrem toho, MTPU Yoga Mats tiež rozšíri viac scenárov aplikácií, ako je vonkajšia joga, vodná joga atď., Aby sa poskytla diverzifikovanejším výberom pre nadšencov jogy.
Ako formuje technológiu presnosti dierovania jedinečné vlastnosti perforovaných penových listov TPU?
2025-03-06
Dierovanie otvorov v substrátoch peny TPU je proces, ktorý si vyžaduje vysokú presnosť. Tento proces si vyžaduje nielen veľkosť, tvar a distribúciu dier, aby sa splnili špecifické požiadavky na konštrukciu, ale tiež zaisťuje, že vplyv procesu dierovania na samotný materiál je minimalizovaný, aby sa zachoval celková výkonnosť a štrukturálna integrita materiálu. Na dosiahnutie tohto cieľa výrobcovia zvyčajne používajú metódy, ako je laserové dierovanie, mechanické dierovanie alebo chemické leptanie. Laserová dierovacia technológia je pokročilou metódou dierovania v modernej výrobe. Používa laserový lúč s vysokou energiou hustoty na rýchle roztavenie, odparovanie alebo odparovanie materiálu na vytvorenie dier v materiáli. Pri výrobe Perforované penové listy TPU , technológia laserového dierovania má nasledujúce významné výhody: Vysoká presnosť: Technológia laserového dierovania môže dosiahnuť presnosť dierovania na úrovni mikrónu, aby sa zabezpečilo, že veľkosť, tvar a poloha dier spĺňa požiadavky na konštrukciu. Toto je obzvlášť dôležité pre scenáre aplikácií, ktoré si vyžadujú presnú kontrolu priedušnosti. Spracovanie bez kontaktu: Počas procesu laserového dierovania nemá laserový lúč žiadny priamy kontakt s povrchom materiálu, čím sa zabráni poškodeniu mechanického napätia materiálu, ktorý vedie k udržaniu pôvodného výkonu penového substrátu TPU. Účinnosť: Laserové vŕtanie je rýchle a môže dokončiť spracovanie veľkého počtu dier v krátkom čase, čím sa zlepší účinnosť výroby. Flexibilita: Technológia laserového vŕtania môže ľahko dosiahnuť vŕtanie zložitých tvarov a vzorov, aby vyhovovala rôznym dizajnérskym potrebám. Technológia laserového vŕtania má však aj určité obmedzenia, ako napríklad vysoké náklady na vybavenie, požiadavky na zručnosti s vysokým obsahom operátora a možné zóny postihnuté tepelne na určitých materiáloch. Pri výrobe perforovaných penových listov TPU musia výrobcovia zvážiť tieto faktory, aby si vybrali najvhodnejšiu metódu vŕtania. Technológia mechanického vŕtania je tradičná metóda vŕtania, ktorá využíva mechanické zariadenia (ako sú vŕtačky, údery atď.) Na náraz alebo stláčanie materiálu na vytvorenie otvorov v materiáli. Pri výrobe perforovaných penových listov TPU má technológia mechanického vŕtania nasledujúce vlastnosti: Nákladová efektívnosť: V porovnaní s laserovým vŕtaním má technológia mechanického vŕtania nižšie náklady na vybavenie a ľahko sa udržiava a prevádzkuje. Je to atraktívne pre aplikačné scenáre, ktoré si vyžadujú hromadnú výrobu a nevyžadujú zvlášť vysokú presnosť vŕtania. Široká použiteľnosť: Technológia mechanického vŕtania je vhodná pre rôzne materiály vrátane penových substrátov TPU. Úpravou tvaru a veľkosti dierovacieho zariadenia je možné ľahko spracovať diery rôznych tvarov a veľkostí. Rýchlosť rýchleho spracovania: Technológia mechanického dierovania je zvyčajne rýchla a môže dokončiť spracovanie veľkého počtu dier v krátkom čase. Technológia mechanického dierovania má však aj určité obmedzenia, napríklad relatívne nízku presnosť dierovania, možné poškodenie povrchu materiálu a možné zvyšky počas procesu dierovania. Pri výrobe perforovaných penových listov TPU musia výrobcovia starostlivo vyhodnotiť tieto faktory, aby sa zabezpečila kvalita a výkonnosť konečného produktu. Technológia dierovania chemického leptania je metóda tvorby dier v materiáli pomocou chemických reakcií. Pri výrobe perforovaných penových listov TPU táto metóda zvyčajne zahŕňa namáčanie materiálu do špecifického chemického roztoku, čím sa časť materiálu odstraňuje chemickými reakciami, čím sa vytvára diery. Technológia dierovania chemického leptania má tieto vlastnosti: Vysoká flexibilita: Technológia dierovania chemického leptania môže ľahko dosiahnuť dierovanie zložitých tvarov a vzorov a nie je obmedzená tvarom a veľkosťou materiálu. Toto sa vzťahuje najmä na perforované penové listy TPU, ktoré si vyžadujú vysoko prispôsobené vzory. Nižšie náklady: V porovnaní s laserovým vŕtaním a mechanickým vŕtaním má technológia vŕtania chemického leptania zvyčajne nižšie náklady na vybavenie a materiál. To je atraktívne pre výrobcov s obmedzenými rozpočtami. Technológia vŕtania chemického leptania má však aj určité obmedzenia, ako napríklad relatívne pomalé rýchlosť spracovania, väčšie znečistenie životného prostredia a možný vplyv na výkon materiálu. Pri výrobe perforovaných penových listov TPU musia výrobcovia starostlivo vyhodnotiť tieto faktory, aby sa zabezpečila ochrana životného prostredia a bezpečnosť konečného produktu. Technológia presného vŕtania má významný vplyv na výkon perforovaných penových listov TPU. Na jednej strane môže presná veľkosť, tvar a distribúcia zaistiť, že materiál má vynikajúcu priedušnosť a spĺňa potreby konkrétnych scenárov aplikácií. Na druhej strane faktory, ako je zóna ovplyvnená tepelne, mechanické napätie alebo chemické poškodenie, ktoré sa môžu počas procesu vŕtania generovať, môžu mať tiež negatívny vplyv na celkový výkon materiálu. Na optimalizáciu výkonu perforovaných penových listov TPU musia výrobcovia prijať niekoľko opatrení, aby sa znížil negatívny vplyv procesu vŕtania. Napríklad pri výbere metódy dierovania by sa mal vykonať kompromis na základe charakteristík materiálu a potrieb scenára aplikačného scenára; Počas procesu dierovania by sa mali prísne kontrolovať parametre spracovania, ako je laserový výkon, sila mechanického nárazu alebo koncentrácia chemického roztoku; Po dierovaní by mal byť materiál podrobený potrebnému následnému spracovaniu, ako je čistenie, sušenie a vytvrdenie, aby sa odstránili zvyšky a zlepšili stabilitu materiálu. Technológia presného dierovania zohráva dôležitú úlohu pri výrobe perforovaných penových listov TPU. Metódy, ako je laserové dierovanie, mechanické dierovanie a chemická korózia, majú svoje vlastné charakteristiky a sú vhodné pre rôzne aplikačné scenáre a potreby. Primeraným výberom metódy dierovania a prísnym riadením parametrov spracovania môžu výrobcovia produkovať perforované penové listy TPU s vynikajúcou priedušnosťou a celkovým výkonom.
Penový list M-TPU: Duálne inovácie v oblasti elasticity a opotrebenia vedú nový trend v priemysle
2025-02-27
1. Vynikajúca elasticita: dokonalá integrácia od teórie k praxi Elasticita penového plechu M-TPU pochádza z jej jedinečnej molekulárnej štruktúry a procesu mikroporézneho penenia. Samotný TPU je blokový kopolymér zložený zo striedajúcich sa tvrdých segmentov a mäkkých segmentov. Tvrdé segmenty poskytujú tuhosť a pevnosť materiálu, zatiaľ čo mäkké segmenty dávajú materiálu dobrú elasticitu a húževnatosť. V penovom liste M-TPU bola táto molekulárna štruktúra ďalej optimalizovaná. Počas penového procesu sa do taveniny TPU injikujú plyny, ako je superkritický oxid uhličitý, aby sa vytvorili veľké množstvo malých bublín. Tieto bubliny sa stávajú mikroporéznymi štruktúrami po ochladení a tuhnutí, vďaka čomu je materiál ľahší a mäkší pri zachovaní svojej pôvodnej elasticity. Mikroporézna štruktúra tiež zvyšuje kapacitu absorpcie energie materiálu, ktorá umožňuje Penný list M-TPU lepšie rozptýliť stres, keď je vystavený vonkajším silám, čím sa zlepší jej odolnosť voči odolnosti a nárazu. V praktických aplikáciách sa úplne odrazila vynikajúca elasticita penového plechu M-TPU. V oblasti športovej obuvi sa penový list M-TPU široko používa v jediných materiáloch. Jeho vysoká elasticita a dobrá odolnosť umožňujú obuvi poskytovať pohodlnejší pocit chodidla a tlmenie pri chôdzi alebo cvičení, čím účinne znižuje únavu chodidla a riziko zranenia. Penový list M-TPU sa tiež používa v poliach autosedačiek, nábytkových podložiek atď. Na zlepšenie pohodlia a trvanlivosti výrobkov. 2. Odolnosť proti opotrebeniu: Komplexná aktualizácia z mikroštruktúry na makroskopický výkon Okrem vynikajúcej elasticity je pena M-TPU známa aj vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu. Odolnosť proti opotrebeniu sa týka schopnosti materiálu odolať opotrebeniu počas trenia a je jedným z dôležitých ukazovateľov na vyhodnotenie trvanlivosti materiálu. Odolnosť opotrebenia penového plechu M-TPU je spôsobená hlavne jej jedinečnou mikroporéznou štruktúrou a vlastnými charakteristikami materiálov TPU. Počas procesu mikroporézneho penenia je plyn rovnomerne rozptýlený v tavenine TPU, aby sa vytvoril veľké množstvo malých bublín. Tieto bubliny sa stávajú mikroporéznymi štruktúrami po ochladení a tuhosti, čím sa zvyšuje povrchová plocha a drsnosť materiálu. Táto zmena v mikroštruktúre umožňuje penový list M-TPU lepšie odolať opotrebeniu počas trenia a predĺžiť jej životnosť. Samotný materiál TPU má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti slzám. Tieto vlastnosti sa ďalej vylepšujú v penovom liste M-TPU. Prítomnosť mikroporéznej štruktúry umožňuje materiálu lepšie rozptýliť stres, keď je vystavený vonkajšej sile, čím sa zabráni miestnemu nadmernému opotrebeniu. Penový list M-TPU má tiež vynikajúce vlastnosti proti starnutiu a dokáže udržať svoj pôvodný odpor opotrebenia počas dlhodobého používania. V praktických aplikáciách bol široko rozpoznávaný odolnosť proti penovému plechu M-TPU. V priemyselných oblastiach, ako sú dopravné pásy a prenosové pásy, je penový list M-TPU uprednostňovaný pre svoj vynikajúci odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti slzám. V oblasti outdoorových výrobkov sa penový list M-TPU tiež široko používa pri výrobe batohov, stanov a iných výrobkov na zlepšenie trvanlivosti a životnosti výrobkov. 3. Komplexné výhody elasticity a odolnosti proti opotrebeniu: Podpora inovácií a rozvoja priemyslu Vynikajúci výkon Foam Sheet spoločnosti M-TPU v oblasti elasticity a odolnosti proti opotrebeniu nielen zlepšuje pohodlie a trvanlivosť produktu, ale tiež prináša súvisiace odvetvia inovácií a rozvoja. V oblasti športovej obuvi propaguje aplikácia penového plechu M-TPU technologické inovácie jediných materiálov, vďaka čomu je obuv ľahšia a odolnejšia a zároveň poskytuje pohodlný pocit chodidla. V automobilovom priemysle sa penový list M-TPU používa pri výrobe sedadiel a vnútorných častí, čím sa zlepšuje pohodlie a luxus automobilov. Charakteristiky ochrany životného prostredia a udržateľnosti penového plechu M-TPU tiež poskytujú široké vyhliadky na jeho uplatňovanie v mnohých oblastiach. S rastúcou pozornosťou ľudí na ochranu životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj, penový list M-TPU, ako recyklovateľný a opakovane použiteľný materiál, sa v budúcnosti postupne stane jedným z dôležitých rozvojových smerov v oblasti materiálových vied.
Aurorra vložte: míľnik v technologickej inovácii Suzhou Shincell
2025-02-25
Ako líder v oblasti nových materiálov v Číne sa Suzhou Shinell zaviazal k výskumu a vývoju a uplatňovaniu vysoko výkonných materiálov. Náš hviezdny produkt, pena Peabax, svieti v mnohých poliach s jeho ľahkou hmotnosťou, vysokou elasticitou a trvanlivosťou. Keď sa tento vynikajúci materiál stretne s Arrisom, americkou značkou ďaleko po celom oceáne, začína sa revolučná zmena vložiek. Auroorra pomocou Arris uhlíkových vlákien sú výsledkom tejto spolupráce. Dômyselne integruje technológiu uhlíkových vlákien spoločnosti Arris s penou Peabax Suzhou Shincell, aby sa dosiahla perfektná rovnováha medzi silou a komfortom. Uhlíkové vlákna s vysokou pevnosťou a nízkou hmotnosťou poskytuje stabilnú podporu a vynikajúcu citlivosť na vložky; Zatiaľ čo Pebax pena s vynikajúcou odolnosťou a trvanlivosťou zaisťuje pohodlie a trvanlivosť pri dlhodobom opotrebení. Táto inovatívna materiálová kombinácia nielenže určuje novú referenčnú hodnotu pre priemysel v stielke, ale tiež prináša spotrebiteľom bezprecedentný zážitok z nosenia. Vynikajúci výkon je kľúčom k AuroRre od Arris Carbon Fiber vložky, ktoré vyhrávajú uznanie trhu. Ešte pozoruhodnejšie je, že táto stielka získala aj pečať schválenia Americkej asociácie podiatrických lekárskych lekárov (APMA) za jeho pozitívny príspevok k zdraviu chodidiel. Táto česť nie je len potvrdením Aurorry humanistickou starostlivosťou Arris v návrhu produktu, ale aj uznaním zamerania Suzhou Shincell na zdravie v materiálnom výskume a vývoji. Prostredníctvom vedeckého konštrukčného dizajnu a primeraného zladenia materiálov sa vložka AuroRra pomocou uhlíkových vlákien Arris účinne zmierňujú vplyv chôdze, behu a iných športov na chodidlá, čím poskytujú silnú záruku zdraviu nôh. Úspech spoločnosti Suzhou Shincell v projekte AuroRra by Arris uhlíkovým vlákninou nielen demonštruje svoju hlbokú silu v oblasti vedy o materiáloch, ale odráža aj jeho horlivé vhľady a výhľadové usporiadanie v rámci rozvojovej stratégie založenej na inováciách. Prostredníctvom hĺbkovej spolupráce s medzinárodnými značkami Suzhou Shincell nielen posunula svoje vlastné technologické výhody do širšej fázy, ale tiež vložila novú vitalitu do rozvoja čínskeho odvetvia nových materiálov. Pri pohľade do budúcnosti bude Suzhou Shinell naďalej podporovať rozvojový koncept „inovácií, kvality a zdravia“ a musí sa zaviazať k výskumu a vývoju a uplatňovaniu vysokovýkonných materiálov na podporu neustálej inovácie v rámci vsubov a dokonca aj celého priemyslu obuvi. V blízkej budúcnosti sa Suzhou Shinell spojí s rukami s viac domácimi a zahraničnými partnermi, aby spoločne vytvorila vynikajúce výrobky, ako je AuroRra v rámci vložiek z uhlíkových vlákien Arris, a viac prispieva k ľudskému zdraviu a pohodlnému životu. Vložky AURORRA by Arris Carbon Fiber nielenže získali na trhu nielen rozsiahle uznanie za svoj vynikajúci výkon, ale tiež preukázali Shincellovo hlboké dedičstvo a inovatívny duch v oblasti materiálov v oblasti vedy o materiáloch s technologickou integráciou za nimi. Úspech Aurorry od Arris Carbon Fiber Inoly je dôležitým míľnikom pre Suzhou Shincell na ceste technologických inovácií a tiež nádherný vzhľad nového čínskeho odvetvia materiálov na svetovej scéne.
Vylepšenie využívania a efektívnosti údržby: Kľúčové stratégie na optimalizáciu výrobných nákladov na penový list M-TPEE
2025-02-20
I. Stratégie zlepšovania využívania zariadení 1. Plánovanie a optimalizácia usporiadania zariadení Primerané plánovanie výrobných liniek: podľa výrobného procesu a procesných charakteristík Penový list M-TPEE , Racionálne naplánujte usporiadanie výrobnej linky, aby ste zaistili hladkú logistiku medzi zariadením a znížili manipuláciu s materiálom a čakaciu dobu. Výber a konfigurácia zariadenia: Vyberte modely a konfigurácie zariadení, ktoré spĺňajú výrobu, musí sa zabrániť nízkej efektívnosti výroby spôsobenej nadmerným investíciou alebo nedostatočnou kapacitou zariadení. 2. Plánovanie výroby a optimalizácia plánovania Presný výrobný plán: Na základe predajných predpovedí a požiadaviek na objednávku sformulujte presné výrobné plány na zabezpečenie toho, aby sa zariadenie plne využívalo počas maximálnych výrobných období a vyhýba sa nečinnosti. Flexibilný mechanizmus plánovania: Stanovte flexibilný mechanizmus plánovania na dynamické úpravu výrobného plánu podľa výrobných úloh a stavu zariadenia, aby sa zabezpečila efektívna prevádzka zariadení. 3. Zlepšite zručnosti zamestnancov a prevádzková efektívnosť Školenie a certifikácia zručností: Pravidelne školite zamestnancov na prevádzkových zručnostiach a kvalitnom povedomí o vybavení, aby sa zabezpečilo, že zamestnanci môžu riadne ovládať vybavenie a znižovať zlyhania zariadení a zníženú efektívnosť výroby spôsobenej nesprávnou prevádzkou. Štandardizovaný prevádzkový proces: Formulujte štandardizovaný prevádzkový proces, aby sa zabezpečilo, že zamestnanci prevádzkujú vybavenie podľa špecifikácií, zlepšili efektívnosť výroby a kvalitu produktu. 4. Automatizácia zariadení a inteligentná transformácia Zavedenie automatizovaného zariadenia: Ak je to možné, zavedte automatizované vybavenie, ktoré nahradí manuálnu prevádzku, zlepší efektívnosť výroby a znížime ľudské chyby. Systém inteligentného riadenia: Používajte technológie, ako je internet vecí a veľké údaje na vytvorenie systému inteligentného riadenia zariadení na monitorovanie stavu zariadenia v reálnom čase, predpovedanie a zabránenie potenciálnym zlyhaniam. 2. Stratégia na zlepšenie efektívnosti údržby zariadenia 1. Formulovať plány preventívnej údržby Zriadiť súbory údržby: Vytvorte podrobné súbory údržby pre každé zariadenie, zaznamenajte základné informácie, históriu údržby, záznamy o poruchách atď. Zariadenia a poskytnite základ pre preventívnu údržbu. Formulujte plány údržby: Podľa faktorov, ako je frekvencia používania zariadenia, pracovného prostredia a odporúčaní výrobcu, formulujte primerané plány preventívnej údržby vrátane pravidelnej údržby, kontroly a výmeny dielov nosenia. 2. Zlepšite zručnosti a vedomosti o údržbe Profesionálne školenie: Pravidelne poskytujte odborné zručnosti odbornej prípravy zamestnancom údržby s cieľom zlepšiť ich porozumenie štruktúry zariadení a pracovných princípov, ako aj na riešenie problémov a opravy. Zdieľanie znalostí: Vytvorenie platformy na zdieľanie znalostí s cieľom povzbudiť pracovníkov údržby, aby zdieľali skúsenosti a zručnosti v údržbe a zlepšili celkovú úroveň údržby tímu. 3. Správa náhradných dielov a optimalizácia zásob Riadenie inventárov náhradných dielov: Stanovte si primeraný systém riadenia zásob nezabezpečených náhradných dielov, aby sa zabezpečilo dostatočné množstvo bežných náhradných dielov a kľúčových komponentov a znížte prestoje spôsobené nedostatkom náhradných dielov. Stratégia obstarávania náhradných dielov: nadviazajte dlhodobé družstevné vzťahy s dodávateľmi, usilujte sa o priaznivejšie ceny obstarávania a kratšie dodacie cykly a znížte náklady na náhradné diely. 4. Vylepšenie a transformácia zariadenia Technologická aktualizácia: Venujte pozornosť informáciám o aktualizácii technológií výrobcov zariadení, aktualizujte zariadenie v čase a zlepšujte výkon a stabilitu zariadenia. Transformácia úspory energie: Energeticky úsporná transformácia zariadenia s vysokou spotrebou energie, ako je inštalácia frekvenčných konvertorov, optimalizácia chladiacich systémov atď. Na zníženie nákladov na spotrebu energie. 5. Analýza a zlepšenie zlyhania zariadenia Zaznamenávanie a analýza porúch: Zaznamenajte fenomén, príčinu, metódu liečby a výsledok zlyhania každého zariadenia podrobne, pravidelne vykonávajte analýzu porúch a zistite zákon a hlavnú príčinu zlyhania. Neustále zlepšovanie: Na základe výsledkov analýzy porúch formulujte opatrenia na zlepšenie, ako je optimalizácia návrhu zariadenia, zlepšenie prevádzkových postupov, posilnenie riadenia údržby atď., Na zníženie výskytu porúch.