×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
KTO SME
O
USA
Pokročilá procesná technológia

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell je spoločnosť, ktorá sa venuje vývoju udržateľných technológií penenia a výrobe čistých, ekologických ľahkých penových materiálov.

A je to profesionálny čínsky výrobca vysoko pevných penových materiálov a továreň na mikrobunkové penové dosky.

Používame plyny N2 a CO2 bežne sa vyskytujúce vo vzduchu na expandovanie plastov a vytváranie veľkého množstva mikrobublín a nanobublín vo vnútri, čisto fyzikálny proces penenia. Shincell založil Dr. Xiulei Jiang. Svoj výskum technológie superkritického tekutého penenia začal na East China University of Science and Technology v roku 2003 a navrhol technický proces superkritického tvarovaného mikrobunkového penenia. Jeho prvotný záujem spočíva v ľahkých a vysoko pevných penových materiáloch a jeho hlavným produktom sú PP mikrobunkové penové dosky.
čítaj viac
OBLASŤ APLIKÁCIE
Šport a obuv Shincell sa špecializuje na vývoj a zelenú výrobu čistých a ekologických vysokovýkonných ľahkých polymérových pien. Používame plyny N2 a CO2 bežne sa vyskytujúce vo vzduchu na roztiahnutie plastu a vytvorenie veľkého množstva mikro a nano bublín vo vnútri. Ide o čisto fyzikálny proces penenia bez pridania chemických nadúvadiel a bez chemického zosieťovania počas procesu penenia. V porovnaní s tradičnými penovými materiálmi je náš materiál recyklovateľný, netoxický a šetrný k životnému prostrediu a spĺňa potreby trvalo udržateľného rozvoja. Naše riešenie rieši bolestivé miesta tradičných penových materiálov topánok, ktoré sú toxické a škodlivé, nie sú odolné a nie sú šetrné k životnému prostrediu a výrazne zvyšuje odolnosť voči kompresii a pružnosť. TPU penová vrstva je vhodná pre stielku, medzipodošvu a výplň. Pre medzipodrážku sú vhodnejšie PEBA/PEBAX a TPEE penové fólie. Udržateľné riešenia Shincell: 1. Rozklad existujúcich chemických penotvorných činidiel pre materiály obuvi vytvára škodlivé látky a dráždivé pachy Shincell - penivý vzduchom, bezfarebný, bez chuti a netoxický, patrí do "troch bezplatných produktov" 2. EVA penový materiál sa znižuje a znižuje sa životnosť Shincell - môže dosiahnuť samoopravu, pokračovať v poskytovaní návalu sily a jemnej starostlivosti 3.Obmedzený výber materiálov, výkon do úzkeho miesta Shincell - rôzne vysokovýkonné elastomérne podpory, výbuch bojovej sily 4. Existujúce materiály obuvi nie sú šetrné k životnému prostrediu a nemožno ich opätovne použiť Shincell – recyklovateľné a bio suroviny 5.Vysoká jednotková cena nových pien, ktoré sú už na trhu Proces optimalizovaný pre Shincell na dosiahnutie vyššieho nákladového výkonu
Izolácia rúr a potrubí Vysokovýkonný čistiaci systém potrubia a potrubia Shincell je v súčasnosti prvou továrňou na svete, ktorá dosahuje penenie TPU & TPEE & PEBA / PEBAX a druhá, ktorá dosahuje penenie PVDF dosiek a naša technológia penenia je superkritické fyzikálne penenie, materiál je netoxický a bez zápachu, veľmi šetrný k životnému prostrediu a recyklovateľné. Na základe materiálových vlastností PVDF vieme poskytnúť vysokovýkonné čistiace systémy izolácie rúr a potrubí pre priemyselný sektor biologických čistých priestorov a sanitárnych prevádzok s cieľom znížiť prevádzkové náklady a eliminovať riziko kontaminácie čistiacej miestnosti. Keďže PVDF dosky boli predtým monopolizované niektorými veľkými spoločnosťami a náklady boli extrémne vysoké, PVDF od SHINCELL môže získať funkciu znižovania nákladov a efektívnosti, čo umožňuje viacerým oblastiam bio-výroby používať tento vysoko výkonný materiál. PVDF penový materiál je veľmi ideálny na izoláciu. Hlavné produkty: PVDF penová fólia Dokáže jednoducho izolovať a následne znížiť energetické straty z ventilov, výmenníkov tepla, filtrov a redukcií, ako aj eliminovať všetku kondenzáciu spojenú so studenou vodou, ako aj odolávať všetkým teplotám, ako aj náporom neustále sa zvyšujúcich teploty v danom stave. Tento materiál je tiež extrémne odolný voči rastu baktérií, čím prekračuje výzvy priemyselného štandardu ASTM G21-15.
VÝHODY
Vynikajúca a stabilná kvalita produktu
Suroviny spoločnosti sú hlavne od spoločností BASF, Huntsman, DuPont, prvotriedny návrh výrobného procesu a riadenie procesu, každá šarža stabilnejších produktov, aby sa dosiahli efektívne riadenie výroby.
Popredná svetová technológia
Sme prvou spoločnosťou na svete, ktorá realizuje penenie plechov TPU/TPEE/PEBA/PA12 a druhou spoločnosťou na svete, ktorá realizuje penenie dosiek PVDF, s poprednou technológiou a pokročilým vybavením a so silnou konkurencieschopnosťou na trhu.
Nepretržité a spoľahlivé zásobovanie produktom
Spoločnosť disponuje dostatočnou výrobnou kapacitou a vysokým stupňom kontroly nad kvalitou a stabilnými dodávkami surovín, kladenia základ pre nepretržitú výrobu.
Rýchla a intímna rozšírená služba
Spoločnosť vždy trvala na bezproblémovom servis, starostlivo vybudoval tím popredajných služieb pozostávajúci z technickej chrbtice, pomáhal zákazníkom riešiť problémy, zaviedol systém súborov zákazníkov a usiloval sa o to, aby bol popredajný servis rýchlejší a dôvernejší.
NAJNOVŠIE SPRÁVY
Kontrola hustoty a pórovitosti vo výrobnom procese PVDF penového plechu: umenie dosahovať optimálny výkon
2024-09-26
Polyvinylidénfluoridová (PVDF) penová fólia (PVDF penová doska) ako vysokovýkonný materiál preukázala vynikajúci aplikačný potenciál v mnohých oblastiach, ako je stavebníctvo, letecký priemysel a nová energetika. Jeho vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť proti korózii a mechanická pevnosť PVDF penová doska materiál voľby pre mnoho špičkových aplikácií. Na dosiahnutie týchto vynikajúcich vlastností je však nevyhnutná presná kontrola hustoty a pórovitosti počas výrobného procesu. 1. Význam hustoty a pórovitosti Hustota a pórovitosť PVDF penového plechu sú kľúčovými faktormi pri určovaní jeho fyzikálnych, chemických a mechanických vlastností. Hustota ovplyvňuje nielen hmotnosť a cenu materiálu, ale priamo súvisí aj s jeho pevnosťou v tlaku, tepelnou vodivosťou a zvukovou izoláciou. Pórovitosť určuje povrchovú plochu, priepustnosť a absorpciu zvuku materiálu. Vysoká pórovitosť znamená väčšiu plochu povrchu, ktorá prispieva k zlepšeniu adsorpčnej kapacity a filtračnej účinnosti materiálu; správna štruktúra pórov zároveň môže zlepšiť tepelnú izoláciu a zvukovú izoláciu materiálu. 2. Kontrola hustoty počas výrobného procesu Výrobný proces z PVDF penový plech zvyčajne zahŕňa prípravu suroviny, formovanie peny, chladenie a vytvrdzovanie a následné spracovanie. Pokiaľ ide o riadenie hustoty, dosahuje sa to hlavne úpravou množstva penotvorného činidla, teploty penenia a času. Množstvo penotvorného činidla: Penotvorné činidlo je kľúčovou zložkou pri tvorbe peny a jeho množstvo priamo ovplyvňuje hustotu peny. Zvýšenie množstva penotvorného činidla môže znížiť hustotu, ale príliš veľa spôsobí, že štruktúra peny bude uvoľnená a ovplyvní mechanické vlastnosti; naopak, redukcia penotvorného činidla zvýši hustotu, ale môže znížiť výhodu nízkej hmotnosti materiálu. Preto je potrebné presne kontrolovať množstvo penidla podľa konkrétnych potrieb. Teplota penenia: Teplota penenia je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim rýchlosť penenia a štruktúru peny. Primerané zvýšenie teploty penenia môže urýchliť proces penenia, ale príliš vysoká teplota môže spôsobiť, že štruktúra peny bude nestabilná alebo dokonca zničená; zatiaľ čo príliš nízka teplota môže zabrániť peneniu a zvýšiť hustotu. Preto je potrebné nájsť optimálny rozsah teplôt penenia, aby bola zabezpečená stabilita a rovnomernosť štruktúry peny. Čas napenenia: Čas napenenia je tiež kľúčovým faktorom pri kontrole hustoty. Predĺženie času penenia môže spôsobiť, že penotvorné činidlo úplne zreaguje a vytvorí rovnomernejšiu štruktúru peny, ale príliš dlhý čas môže spôsobiť nadmerné roztiahnutie peny, zníženie hustoty a mechanických vlastností. Preto je potrebné rozumne nastaviť dobu penenia, aby bola zabezpečená stabilita a optimálny výkon penovej štruktúry. 3. Kontrola pórovitosti Kontrola pórovitosti sa dosahuje najmä úpravou parametrov procesu penenia a následných procesov úpravy. Parametre procesu penenia: Okrem vyššie uvedeného dávkovania penotvorného činidla, teploty a času penenia ovplyvnia pórovitosť aj parametre procesu, ako je tlak penenia a rýchlosť miešania. Optimalizáciou týchto parametrov je možné regulovať veľkosť pórov a distribúciu peny, aby sa dosiahla ideálna pórovitosť. Následný proces úpravy: PVDF penová doska po napenení môže vyžadovať následné procesy úpravy, ako je tepelné spracovanie, naťahovanie alebo stláčanie, aby sa ďalej upravila štruktúra pórov. Napríklad tepelné spracovanie môže stabilizovať štruktúru peny a znížiť zmršťovanie a deformáciu; zatiaľ čo ošetrenie naťahovaním alebo kompresiou môže zmeniť veľkosť pórov a tvar peny, čím sa optimalizuje pórovitosť. Kontrola hustoty a pórovitosti vo výrobnom procese PVDF Foam Sheet je komplexná a chúlostivá úloha, ktorá si vyžaduje komplexné zváženie faktorov, akými sú vlastnosti suroviny, parametre procesu penenia a následná technológia spracovania. Presným riadením týchto parametrov môže byť PVDF penový plech s vynikajúcim výkonom pripravený tak, aby vyhovoval aplikačným potrebám rôznych oblastí. S neustálym pokrokom v technológiách a optimalizácii procesov sa verí, že PVDF penový plech bude v budúcnosti vykazovať širšiu perspektívu použitia a trhový potenciál.
Cesta k zlepšeniu environmentálnych vlastností penového plechu FR-MPP v rámci posilnenia environmentálnych predpisov
2024-09-19
V kontexte zvyšovania globálneho environmentálneho povedomia vlády rôznych krajín zaviedli prísnejšie environmentálne predpisy na zníženie znečistenia životného prostredia a podporu trvalo udržateľného rozvoja. Tento trend mal hlboký dopad na všetky oblasti života. Ako dôležitý nový materiál sa zlepšenie environmentálnych vlastností FR-MPP penová doska stalo stredobodom pozornosti priemyslu. Podpora environmentálnych predpisov Posilnenie environmentálnych predpisov je dôležitou hnacou silou pre zlepšenie environmentálnych vlastností Penová doska FR-MPP. So zintenzívnením globálnej zmeny klímy a nedostatkom zdrojov začali vlády rôznych krajín zvyšovať dohľad nad výrobou, používaním a recykláciou materiálov. Napríklad boli formulované prísne predpisy a normy pre emisie škodlivých látok, spotrebu energie a spracovanie odpadu v materiáloch. Tieto predpisy nielen vyžadujú, aby samotné materiály mali nižšie environmentálne riziká, ale tiež povzbudzujú podniky, aby vo výrobnom procese prijali ekologickejšie technológie a procesy. Stratégie na zlepšenie environmentálneho správania FR-MPP Foam Sheet 1. Používajte suroviny šetrné k životnému prostrediu Prvá stratégia na zlepšenie environmentálneho správania FR-MPP Foam Sheet je používať suroviny šetrné k životnému prostrediu. Tradičné polypropylénové penové materiály môžu zahŕňať pridávanie škodlivých látok počas výrobného procesu, ako sú niektoré spomaľovače horenia, ktoré môžu predstavovať potenciálnu hrozbu pre ľudské zdravie a životné prostredie. Preto vývojom a používaním netoxických, recyklovateľných a ekologických retardérov horenia a optimalizáciou formulácie polypropylénových živíc možno výrazne znížiť environmentálne riziká materiálov. 2. Optimalizácia výrobného procesu Optimalizácia výrobného procesu je tiež kľúčom k zlepšeniu environmentálnej výkonnosti penového plechu FR-MPP. Zavedením pokročilej technológie penenia a lisovacej technológie možno znížiť spotrebu energie a emisie odpadu vo výrobnom procese. Napríklad opatrenia, ako je používanie nízkoenergetických zariadení na penenie, optimalizácia parametrov teploty a tlaku penenia a zvýšenie miery recyklácie materiálov, môžu efektívne znížiť environmentálnu záťaž vo výrobnom procese. 3. Posilnenie spracovania a recyklácie odpadu Spracovanie a recyklácia odpadu sú jedným zo stredobodov nariadení na ochranu životného prostredia. Na spracovanie odpadu z penových dosiek FR-MPP by podniky mali zaviesť úplný systém recyklácie, aby sa dosiahol klasifikovaný zber, spracovanie a opätovné použitie odpadu. Recykláciou vyradeného penového plechu FR-MPP môže nielen znížiť znečistenie životného prostredia, ale podnikom priniesť aj určité ekonomické výhody. 4. Výskum a vývoj nových technológií na ochranu životného prostredia Technologická inovácia je dôležitou hnacou silou na zlepšenie výkonu ochrany životného prostredia Penová doska FR-MPP. Podniky by mali posilniť spoluprácu s univerzitami, vedecko-výskumnými inštitúciami a inými jednotkami, aby spoločne vyvíjali nové technológie na ochranu životného prostredia. Napríklad vývoj retardérov horenia s vyššou retardáciou horenia a nižšími environmentálnymi rizikami, štúdium mechanizmu degradácie a podmienok degradácie penového plechu FR-MPP atď. môže poskytnúť silnú podporu pre zlepšenie vlastností materiálov na ochranu životného prostredia. Význam zlepšovania výkonu ochrany životného prostredia Zlepšenie ochrany životného prostredia FR-MPP Foam Sheet nielen pomáha splniť čoraz prísnejšie požiadavky predpisov na ochranu životného prostredia, ale prináša aj mnoho výhod pre podniky. Po prvé, zlepšenie výkonu ochrany životného prostredia môže zvýšiť sociálnu zodpovednosť a imidž podnikov a zvýšiť dôveru a lojalitu spotrebiteľov k podnikom. Po druhé, optimalizáciou výrobných procesov a recyklačných systémov môžu podniky znížiť výrobné náklady a zlepšiť efektívnosť využívania zdrojov, čím sa zvýši konkurencieschopnosť na trhu. Napokon, zlepšenie výkonu ochrany životného prostredia môže tiež pomôcť podporiť zelenú transformáciu a trvalo udržateľný rozvoj celého odvetvia. S neustálym posilňovaním predpisov na ochranu životného prostredia a zvyšujúcim sa povedomím spotrebiteľov o ochrane životného prostredia sa zlepšovanie ochrany životného prostredia FR-MPP Foam Sheet stalo nevyhnutným trendom vo vývoji tohto odvetvia. Používaním surovín šetrných k životnému prostrediu, optimalizáciou výrobných procesov, posilnením spracovania a recyklácie odpadu a vývojom nových technológií šetrných k životnému prostrediu môžu spoločnosti neustále zlepšovať environmentálne vlastnosti penových dosiek FR-MPP a prispievať k trvalo udržateľnému rozvoju. Firmám to zároveň prinesie aj širší rozvojový priestor a svetlejšiu budúcnosť.
Ako PVDF penový plech spĺňa dvojité potreby ochrany životného prostredia a krásy v modernej architektúre
2024-09-12
PVDF penová doska , ako pokrokový stavebný materiál sa postupne stáva obľúbeným v modernom architektonickom dizajne. Jeho jedinečný výkon dokonale zodpovedá dvojitej snahe o ochranu životného prostredia a krásu v modernej architektúre. Ochrana životného prostredia 1. Charakteristika ochrany životného prostredia samotného materiálu PVDF penová doska sa skladá hlavne z polyvinylidénfluoridu (PVDF), čo je vysoko stabilná fluorouhlíková živica so silnou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a chemickou koróziou. To znamená, že pri dlhodobom používaní sa PVDF penová doska nebude rozkladať a produkovať škodlivé látky vplyvom environmentálnych faktorov a je neškodná pre okolité prostredie a ľudské zdravie. Výrobný proces PVDF materiálov je navyše relatívne ekologický, šetrný k životnému prostrediu, s nízkou spotrebou energie a v súlade s koncepciou trvalo udržateľného rozvoja. 2. Dlhá životnosť a recyklovateľnosť Vďaka vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom a trvanlivosti PVDF penová doska , jeho životnosť ďaleko prevyšuje životnosť tradičných stavebných materiálov, čím sa znižuje odpad a spotreba zdrojov spôsobená častou výmenou materiálu. PVDF penový plech je zároveň recyklovateľný a po vyradení je možné ho recyklovať a opätovne použiť profesionálnymi kanálmi, čo efektívne znižuje tlak stavebného odpadu na životné prostredie a realizuje recykláciu zdrojov. 3. Úspora energie a zníženie spotreby V oblasti stavebníctva sa PVDF penový plech často používa ako izolačný materiál. Jeho vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti môžu výrazne znížiť spotrebu energie budovy, najmä v chladných alebo horúcich oblastiach, znížením prevádzkového času klimatizačných a vykurovacích systémov, aby sa dosiahol účel úspory energie a zníženia emisií. Tento energeticky úsporný efekt nielen zodpovedá vývojovému trendu ekologických a nízkouhlíkových moderných budov, ale reaguje aj na globálne volanie po zmene klímy. Estetická spokojnosť 1. Bohaté farby a odolnosť PVDF penová fólia má vynikajúcu schopnosť zachovávať farbu a jej povrchová vrstva využíva pokročilú technológiu fluórovaných uhľovodíkov, ktorá dokáže odolávať erózii prírodných faktorov, ako sú ultrafialové lúče a dážď, čím zaisťuje jasné a trvalé farby. Táto funkcia umožňuje PVDF penovej fólii zobrazovať bohaté farby a vzory pri dekorácii vonkajších stien budovy, čím spĺňa potreby dizajnérov a vlastníkov na prispôsobený vzhľad budovy. Odolnosť farby zároveň zabezpečuje aj dlhodobú krásu vzhľadu budovy. 2. Rôzne tvary a flexibilita PVDF penový plech má dobrý výkon pri spracovaní a môže dosiahnuť zložité tvary a vzory rezaním, ohýbaním, lisovaním za tepla a inými procesmi. Táto flexibilita umožňuje PVDF Foam Sheet ľahko sa prispôsobiť rôznym architektonickým štýlom a konceptom dizajnu. Či už ide o modernú jednoduchosť, klasickú eleganciu alebo budúci technologický štýl, pomocou PVDF penového plechu sa dá dokonale prezentovať. Navyše jeho nízka hmotnosť a vysoká pevnosť tiež uľahčujú konštrukciu a inštaláciu, čím zlepšujú efektivitu a kvalitu konštrukcie. 3. Textúra a efekty svetla a tieňov PVDF penová doska má jemnú a vrstvenú povrchovú štruktúru, ktorá môže vytvoriť jedinečný vizuálny efekt. Pri ožiarení slnečným žiarením alebo svetlom bude jeho povrch produkovať bohaté zmeny svetla a tieňa, čo dodá budove pocit pohybu a vitality. Táto kombinácia textúry a efektov svetla a tieňa robí z penového plechu PVDF dôležitý prvok na zvýšenie celkovej krásy a umeleckej hodnoty budovy. PVDF penová doska so svojimi vynikajúcimi environmentálnymi vlastnosťami a estetickými vlastnosťami dokonale spĺňa dvojité potreby modernej architektúry na ochranu životného prostredia a krásu. V budúcich architektonických návrhoch PVDF Foam Sheet očakáva sa, že sa bude viac využívať a propagovať, čím viac prispeje k budovaniu zeleného, ​​nízkouhlíkového a krásneho životného prostredia.
"Shincell New Material" so zameraním na výskum, vývoj a výrobu superkritických fyzikálnych penových materiálov zarobil takmer 200 miliónov juanov v rámci kola B financovania | 36 Carbon First Release
2024-09-09
36 Carbon sa dozvedel, že Suzhou Shincell New Material Co., Ltd nedávno dokončila takmer 200 miliónov juanov v rámci kola B financovania. Toto kolo financovania viedol Yuanhe Zhongyuan, po ňom Yida Capital, starí akcionári Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital atď. Shincell New Material bol založený v roku 2019 a je národným high-tech podnikom, ktorý sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu ekologickej čistej penovej technológie a vysokovýkonných ľahkých materiálov. Spoločnosť vytvorila technologickú platformu superkritického polymérneho mikroporézneho penenia s dvoma základnými technológiami: superkritické penenie plátov a penenie špeciálnej štruktúry (malé penenie a veľké penenie). Vyrábané viacdruhové ľahké a vysokopevnostné materiály a mäkké a elastické materiály dokážu uspokojiť potreby vysokovýkonných a ľahkých materiálov v mnohých oblastiach, ako sú nové energetické batérie, automobily, letecký priemysel a obuv. Doteraz je spoločnosť schopná vyrobiť 10 000 ton vysokovýkonných mikroporéznych penových materiálov ročne a jej produkty slúžili známym zákazníkom ako Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta a KEEP. Penové materiály sú materiály s veľkým počtom mikroporéznych štruktúr vytvorených zavádzaním plynov fyzikálnymi alebo chemickými metódami počas výrobného procesu. Tieto mikroporézne štruktúry dávajú penovým materiálom mnoho jedinečných vlastností, ako je nízka hmotnosť, tepelná izolácia, zvuková izolácia, tlmenie nárazov, odolnosť voči tlaku, prenos vĺn atď., takže majú širokú škálu aplikácií v oblasti športových potrieb, armády , letectvo atď. Podľa štatistík trhovej organizácie Ratejie Consulting presiahne svetový trh s penovými materiálmi v roku 2023 hodnotu 100 miliárd USD. Čína sa ako významná chemická krajina postupne stala najväčším svetovým trhom s penovými materiálmi s nárastom výrobnej kapacity, technologickými prelommi a rast nadväzujúceho dopytu. Technológia superkritického fyzikálneho mikroporézneho penenia je nový technologický smer, ktorý v posledných rokoch priťahuje veľkú pozornosť v oblasti penových materiálov. Táto technológia využíva CO2/N2 ako penotvorné činidlo na vytvorenie superkritického tekutého stavu za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku, ktorý rýchlo difunduje do polymérnej matrice a potom dokončí penenie rýchlym uvoľnením tlaku alebo rýchlym zvýšením teploty. Ide o čistú technológiu fyzikálneho penenia. V porovnaní s bežnou technológiou chemického penenia technológia superkritického fyzikálneho mikroporézneho penenia nepoužíva chemické penotvorné činidlá, sieťovacie činidlá a iné prísady. Je ekologický a šetrný k životnému prostrediu počas celého procesu, materiálový systém je bezpečný a čistý a môže dosiahnuť vynikajúci výkon, ktorému sa tradičné penenie nevyrovná. Shincell New Material má hlbokú technickú akumuláciu v oblasti technológie penenia čistej polymérov a šetrnej k životnému prostrediu. Predseda a generálny riaditeľ Dr. Jiang Xiulei má viac ako 20 rokov skúseností vo výskume a vývoji technológie čistého penenia. Tím používa pokročilé nástroje na charakterizáciu testov a experimentálne metódy na nepretržité vykonávanie mechanistického výskumu procesu penenia. Prostredníctvom konštrukcie teoretických modelov je objasnený mechanizmus vplyvu materiálov, procesov a štruktúr na výkonnosť produktu, aby sa mohol riadiť proces optimalizácie a vývoj produktu. Členovia tímu R&D spoločnosti získali prvú cenu Shanghai Science and Technology Progress v roku 2020 a podieľali sa na výskume „Lightweight Technology of Polymer Materials“ v národnom kľúčovom programe výskumu a vývoja. "Shincell ako prvý na svete navrhol procesnú myšlienku superkritického kompresného penenia oxidom uhličitým a postavil prvé zariadenie na hromadnú výrobu na svete. Sme prvým výrobcom na svete, ktorý realizuje nezosieťované penové dosky z termoplastických materiálov, ako napr. TPU, TPEE, PEBA a PA a druhý výrobca na svete, ktorý realizuje hromadnú výrobu PVDF polyvinylidénfluoridových penových dosiek." Dr. Jiang Xiulei povedal 36 Carbon. Jedinečná superkritická fyzikálna mikroporézna technológia penenia dáva penovému materiálu nový a vynikajúci výkon, čo umožňuje Shincell New Material úspešne vstúpiť na nadväzujúce trhy, ako sú vysoko výkonné bežecké topánky, spotrebná elektronika, zdravotníctvo a letecký priemysel. Na trhu s vysokovýkonnou bežeckou obuvou Shincell New Material podvrhol tradičnú technológiu podrážok s technológiou ľahkého mikroporézneho penenia z vysokovýkonných elastomérov, čo umožnilo výrazne znížiť hmotnosť materiálu medzipodošvy športovej obuvi a úspešne vstúpil do dodávateľského reťazca. mnohých zákazníkov, ako sú Adidas, Puma, Li Ning a Anta. Jiang Xiulei povedal, že od roku 2023 majstri bežeckých topánok veľkých maratónskych podujatí na svete v podstate prijali materiály medzipodošvy Shincell. V produktovom rade spoločnosti dosiahli penové materiály medzipodošvy bežeckých topánok jediný prelom a vedú nové kolo inovácií v priemysle medzipodrážok bežeckých topánok. Okrem spotrebných produktov reprezentovaných obuvníckymi materiálmi má Shincell New Material aj tri hlavné divízie: divíziu priemyselných produktov a divíziu špeciálnych materiálov. V oblasti priemyselných produktov používa Shincell New Material mikroporézne penové materiály MPP na výrobu nových spodných ochranných dosiek energetických batérií, ktoré úspešne vstúpili do dodávateľského reťazca spoločnosti BYD. Spoločnosť sa teraz stala kľúčovým dodávateľom T1 spoločnosti BYD v tejto oblasti. Okrem toho Shincell New Material tiež dosiahol export hodnotnej čínskej originálnej technológie. Všetky základné zariadenia a kľúčové procesy spoločnosti sú vyvinuté nezávisle a majú úplne nezávislé práva duševného vlastníctva. V súčasnosti má spoločnosť 20 patentov na vynálezy vrátane 1 medzinárodného patentu PCT. V máji tohto roku spoločnosť vytvorila globálnu alianciu s Zotefoams, známou európskou spoločnosťou na výrobu penových materiálov, a dohodla sa, že Zotefoams zaplatí Shincell 80 miliónov RMB na licenčných poplatkoch za technológie do 5 rokov a bude pôsobiť ako zástupca pri predaji niektoré produkty Shincell v špecifických zámorských regiónoch, čo pritiahlo širokú pozornosť v materiálovom priemysle. Uvádza sa, že Zotefoams je spoločnosť kótovaná na londýnskej burze cenných papierov a známy výrobca polymérnych penových materiálov. Medzi jej zákazníkov patria nielen letecké spoločnosti ako Boeing, Airbus či Raytheon, ale aj svetoznáme značky ako BMW, Mercedes-Benz, Unilever či Nike. S týmto novým kolom financovania ho Shincell New Material využije hlavne na ďalšie rozšírenie výrobnej kapacity a otvorenie nových trhov, ako je letecký a vojenský priemysel. Jiang Xiulei povedal, že víziou Shincell je stať sa poprednou svetovou spoločnosťou v oblasti vysokovýkonných ľahkých materiálov. Ďalším krokom bude pokračovať v prehlbovaní inovácií vo výskume a vývoji a využívať vynikajúcu superkritickú fyzikálnu mikroporéznu penovú technológiu na pomoc pri modernizácii aplikácií viacerých nadväzujúcich odvetví.
Aké sú hlavné suroviny na výrobu penových dosiek FR-MPP? Ako prebieha zásobovanie týmito surovinami?
2024-09-05
Medzi hlavné suroviny na výrobu penových dosiek FR-MPP patrí polypropylénová (PP) živica, spomaľovač horenia a séria prísad, ako je penotvorné činidlo, nukleačné činidlo, sieťovacie činidlo, plastifikátor atď. Výber a dodávka týchto surovín materiály sú rozhodujúce pre výrobu Penová doska FR-MPP . Hlavné suroviny Polypropylénová (PP) živica Funkcia: Polypropylénová živica je základným materiálom Penová doska FR-MPP , ktorý poskytuje hlavnú štruktúru a základné vlastnosti materiálu. Polypropylén má vynikajúce mechanické vlastnosti, chemickú stabilitu a spracovateľské vlastnosti a je ideálnou voľbou na výrobu mikroporéznych polypropylénových penových dosiek. Zásobovanie: Polypropylénová živica patrí medzi celosvetovo široko vyrábané a používané plasty a jej zásoba je relatívne dostatočná a stabilná. Vo svete existuje mnoho veľkých petrochemických spoločností, ako napríklad ExxonMobil, BASF, Sinopec atď. Tieto spoločnosti majú silnú výrobnú kapacitu a technickú silu a môžu stabilne dodávať vysokokvalitné polypropylénové živice. Okrem toho, s neustálym napredovaním technológie výroby polypropylénu a postupným rozširovaním výrobnej kapacity je jeho cena relatívne stabilná, čo prispieva k riadeniu výrobných nákladov penového plechu FR-MPP. Spomaľovač horenia Funkcia: Spomaľovač horenia je kľúčovou prísadou, ktorá dáva Penová doska FR-MPP vlastnosti spomaľujúce horenie. Pridaním vhodného množstva spomaľovača horenia je možné spomaliť rýchlosť šírenia plameňa, rýchlosť uvoľňovania horiaceho tepla a uvoľňovanie dymu pri horení materiálu, čím sa zlepší požiarna bezpečnosť materiálu. Dodávka: Existuje mnoho typov spomaľovačov horenia, vrátane anorganických spomaľovačov horenia (ako je hydroxid horečnatý, hydroxid hlinitý atď.) a organických retardérov horenia (ako sú brómové spomaľovače horenia, fosforové spomaľovače horenia atď.). Ponuka týchto retardérov horenia sa líši v závislosti od typu a dopytu na trhu. Všeobecne povedané, veľké chemické spoločnosti a profesionálni výrobcovia spomaľovačov horenia sú schopní stabilne dodávať rôzne spomaľovače horenia, aby vyhovovali potrebám výroby penových dosiek FR-MPP. Malo by sa však poznamenať, že so stále prísnejšími environmentálnymi predpismi sú aj požiadavky na vlastnosti spomaľovačov horenia v oblasti životného prostredia stále vyššie a vyššie, takže dodávka spomaľovačov horenia šetrných k životnému prostrediu môže byť do určitej miery ovplyvnená. Ostatné prísady Funkcia: Okrem polypropylénovej živice a retardéra horenia je potrebné do výrobného procesu FR-MPP penového plechu pridať sériu aditív, ako je penotvorné činidlo, nukleačné činidlo, sieťovacie činidlo, plastifikátor atď. úlohu pri spracovaní materiálu a regulácii výkonu a môže zlepšiť výkon peny materiálov, zlepšiť pevnosť a húževnatosť materiálov atď. Ponuka: Ponuka týchto prísad je tiež relatívne stabilná, ale špecifický objem ponuky a cena sa môžu líšiť v dôsledku faktorov, ako je dopyt na trhu a náklady na suroviny. Všeobecne povedané, profesionálni výrobcovia chemikálií a dodávatelia prísad môžu stabilne dodávať rôzne prísady, aby vyhovovali potrebám výroby penových dosiek FR-MPP. Medzi hlavné suroviny na výrobu penového plechu FR-MPP patrí polypropylénová živica, retardér horenia a ďalšie prísady. Ponuka týchto surovín je relatívne stabilná, ale cena môže byť ovplyvnená rôznymi faktormi, ako je dopyt na trhu, náklady na suroviny a environmentálne predpisy. Aby sa zabezpečila stabilita výroby a efektívnosť kontroly nákladov, výrobcovia penových dosiek FR-MPP musia venovať veľkú pozornosť trendom na trhu a dodávke surovín, nadviazať dlhodobé a stabilné vzťahy spolupráce s dodávateľmi a neustále optimalizovať výrobné procesy. a receptúry na zlepšenie konkurencieschopnosti produktov a pridanej hodnoty. Súčasne s neustálym vývojom novej materiálovej technológie a neustálym rozširovaním aplikačných oblastí sa výrobná technológia a suroviny FR-MPP Foam Sheet budú tiež neustále aktualizovať a optimalizovať tak, aby vyhovovali dopytu trhu po vysokovýkonných a materiály šetrné k životnému prostrediu.
Sada na pružnosť a kompresiu: kľúčové rozmery pre hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA
2024-08-29
V oblasti materiálovej vedy najmä pre vysokovýkonné penové materiály ako napr M-PEBA penová doska , odolnosť a kompresný set sú dve kľúčové dimenzie, ktoré sú nevyhnutné pre hodnotenie ich kvality. Tieto dve vlastnosti nielen priamo súvisia s výkonom materiálu v praktických aplikáciách, ale majú tiež hlboký vplyv na celkovú odolnosť, pohodlie a užívateľský zážitok z produktu. Pružnosť: stelesnenie elastického zotavenia Pružnosť označuje schopnosť materiálu rýchlo sa vrátiť do pôvodného tvaru alebo veľkosti po deformácii vonkajšou silou. Pre M-PEBA penová doska , vysoká odolnosť je jednou z jeho dôležitých výhod ako tlmiaci materiál a materiál absorbujúci nárazy. Či už ide o medzipodošvu športovej obuvi, výplň autosedačiek alebo nosnú konštrukciu v zdravotníckom vybavení, materiál musí mať dobrú pružnosť, aby poskytoval trvalú oporu a pohodlný dotyk. Na vyhodnotenie odolnosti M-PEBA penová doska , zvyčajne sa používajú štandardné skúšobné metódy ako ASTM D3574 alebo ISO 8307. Tieto testy merajú, ako rýchlo a do akej miery sa materiál vráti do pôvodného tvaru simuláciou stlačenia alebo nárazu, ktorému môže byť vystavený pri skutočnom použití. Vysoká odolnosť znamená, že materiál môže efektívnejšie absorbovať a uvoľňovať energiu, čím sa znižuje koncentrácia napätia, čím sa predlžuje životnosť produktu. Kompresná sada: dôležitý ukazovateľ trvanlivosti Na rozdiel od pružnosti sa deformácia v tlaku vzťahuje na rozsah, v ktorom sa materiál nemôže úplne zotaviť do svojej pôvodnej hrúbky alebo tvaru po tom, čo bol vystavený kompresnému zaťaženiu po určitú dobu a potom sa zaťaženie odstránilo. Je to dôležitý ukazovateľ na meranie stability tvaru materiálu a výkonu počas dlhodobého používania. Pre M-PEBA Foam Sheet nízka kompresná deformácia znamená, že materiál si stále môže zachovať dobrú oporu a elasticitu po opakovanom stlačení a nie je náchylný na zrútenie alebo deformáciu. Hodnotenie deformácie v tlaku si vyžaduje aj testovanie v súlade s príslušnými normami, ako sú ASTM D395 alebo ISO 815. Tieto testy zvyčajne zahŕňajú dlhodobé vystavenie materiálu tlaku za určitých teplotných a tlakových podmienok a následné meranie zmeny jeho hrúbky, resp. tvar. M-PEBA Foam Sheet s nízkou sadou kompresie sa dokáže lepšie prispôsobiť zložitému a meniacemu sa prostrediu použitia, čím sa zabezpečí dlhodobá stabilita a spoľahlivosť produktu. Komplexné hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA Okrem odolnosti a stlačenia musí kvalita penového plechu M-PEBA zohľadniť aj viaceré ďalšie rozmery. Napríklad fyzikálne vlastnosti, ako je hustota, tvrdosť, absorpcia vody, mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, pevnosť v roztrhnutí a odolnosť voči poveternostným vplyvom, ochrana životného prostredia a výkonnosť spracovania, to všetko sú faktory, ktoré nemožno ignorovať. V skutočnej prevádzke výrobcovia a nákupcovia zvyčajne vypracujú komplexný plán hodnotenia založený na konkrétnych aplikačných scenároch a potrebách. To zahŕňa výber vhodných testovacích metód, nastavenie primeraných testovacích podmienok, zber a analýzu testovacích údajov a ďalšie kroky. Komplexným vyhodnotením výkonu každého rozmeru možno plne a presne pochopiť stav kvality penového plechu M-PEBA, čo poskytuje silnú podporu pre návrh produktu, výrobu a aplikáciu. Ako kľúčové rozmery pre hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA, pružnosť a deformácia v tlaku nesúvisia len priamo so skutočným aplikačným efektom materiálu, ale majú tiež hlboký vplyv na celkový výkon a používateľskú skúsenosť produktu. Preto je potrebné venovať plnú pozornosť a pozornosť výberu, testovaniu a aplikácii materiálov. Zároveň je tiež potrebné spojiť výsledky hodnotenia iných dimenzií, aby sa komplexne a objektívne zhodnotila kvalitatívna úroveň M-PEBA Penového plechu s cieľom presadzovať jeho široké uplatnenie a rozvoj v rôznych oblastiach.
Ako vyhodnotiť odolnosť PVDF penového plechu voči poveternostným vplyvom a jeho vplyv na dlhodobé používanie
2024-08-22
Ako vysokovýkonný materiál, PVDF penová doska preukázala vynikajúci aplikačný potenciál v mnohých oblastiach, ako je stavebníctvo, nová energetika a automobily. Jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom, ako dôležitý ukazovateľ pre hodnotenie jeho kvality a životnosti, je rozhodujúca pre zabezpečenie stability a spoľahlivosti materiálu v rôznych podmienkach prostredia. 1. Metóda hodnotenia vlastností PVDF penovej fólie proti poveternostným vplyvom Na vyhodnotenie odolnosti voči poveternostným vplyvom PVDF penová doska , je potrebné zvážiť viacero dimenzií, najmä vrátane nasledujúcich aspektov: Test svetelných podmienok: Ultrafialové lúče slnečného žiarenia sú jedným z hlavných faktorov spôsobujúcich vyblednutie farby materiálu a starnutie povlaku. Simuláciou ultrafialového žiarenia rôznej intenzity a času je preto pozorovanie farebných zmien, povrchových trhlín a odlupovania PVDF penového plechu dôležitým prostriedkom na vyhodnotenie jeho odolnosti voči poveternostným vplyvom. Test teplotného cyklu: Zmeny teploty ovplyvnia koeficient tepelnej rozťažnosti a vnútorné napätie materiálu, čo povedie k deformácii a starnutiu materiálu. Umiestnenie PVDF penový plech v boxe s teplotným cyklom na simuláciu extrémne vysokých a nízkych teplôt a pozorovanie zmien v jeho rozmerovej stabilite, tepelnej deformácii a mechanickej pevnosti pomôže plne pochopiť jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom. Test vlhkosti a soľného postreku: Zmeny vlhkosti podporia absorpciu a rozpúšťanie vlhkosti v materiáli, čo vedie k problémom, ako je vlhkosť a pleseň v nátere. Test soľným postrekom simuluje korozívne prostredie, ako je oceán, aby sa vyhodnotila odolnosť materiálu proti korózii vo vlhkých podmienkach a podmienkach postreku soľou. Tieto testy môžu odrážať trvanlivosť PVDF penového plechu v zložitých prírodných prostrediach. Test zrýchleného starnutia: Simuláciou dlhodobého prirodzeného procesu starnutia prostredníctvom zariadenia na zrýchlené starnutie, ako je box na starnutie xenónovej lampy alebo box starnutia ozónom, možno rýchlejšie pozorovať jav starnutia a zoslabenie výkonu materiálu. Táto testovacia metóda má veľký význam pre predpovedanie zmien vlastností materiálov pri dlhodobom používaní. 2. Vplyv PVDF penovej fólie na odolnosť voči poveternostným vplyvom na dlhodobé používanie Zachovanie vzhľadu a farby: Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom umožňuje PVDF penovej fólii zachovať si dobrý vzhľad a farebnú stálosť po dlhodobom vystavení prírodnému prostrediu, znížiť vyblednutie a zmenu farby spôsobené starnutia a zvyšujú krásu a hodnotu produktu. Predĺžte životnosť: Odolnosť voči poveternostným vplyvom priamo súvisí so životnosťou materiálu. Tým, že účinne odoláva erózii environmentálnych faktorov, ako sú ultrafialové lúče, teplota a vlhkosť, PVDF penová doska môže znížiť poškodenie, ako sú praskliny a odlupovanie spôsobené starnutím, čím sa predlžuje jej životnosť a znižujú sa náklady na výmenu a údržbu. Zachovanie mechanických vlastností: Pri dlhodobom používaní môžu mechanické vlastnosti materiálu, ako je pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu, klesať v dôsledku starnutia. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom si PVDF penová doska môže udržať stabilné mechanické vlastnosti po dlhú dobu, čo zaisťuje jej spoľahlivosť a bezpečnosť v rôznych aplikáciách. Zlepšenie prispôsobivosti prostredia: Rôzne prostredia a klimatické podmienky majú rôzne požiadavky na materiály. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom sa PVDF penová doska môže prispôsobiť požiadavkám použitia v rôznych drsných podmienkach prostredia, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť, soľný sprej atď., čím sa rozširuje oblasť použitia a trhové vyhliadky materiálu. Hodnotenie odolnosti PVDF penového plechu voči poveternostným vplyvom má veľký význam pre zabezpečenie jeho kvality a dlhodobého výkonu. Prostredníctvom vedeckých metód a prostriedkov hodnotenia môžeme plne pochopiť stabilitu a spoľahlivosť materiálu v rôznych podmienkach prostredia a poskytnúť silnú podporu pre výber a aplikáciu materiálu. Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom zároveň robí z PVDF penového plechu širokú škálu aplikačných vyhliadok a trhového potenciálu v mnohých oblastiach. S neustálym pokrokom v technológii a neustálym rozširovaním oblastí použitia bude PVDF penový plech v budúcnosti určite hrať dôležitejšiu úlohu.
Požiadavky na vlastnosti PVDF penového plechu
2024-07-25
1. Chemická stabilita a odolnosť proti korózii PVDF penová doska je známy svojou vynikajúcou chemickou stabilitou, schopný udržať si stabilný výkon v širokom rozsahu chemických prostredí. Dokáže odolať erózii rôznych kyselín, zásad, rozpúšťadiel a silných oxidantov. Má dobrú odolnosť voči silným kyselinám, ako sú nízke koncentrácie kyseliny sírovej, kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny fluorovodíkovej pri izbovej teplote. Okrem toho vykazuje tiež dobrú kompatibilitu s organickými rozpúšťadlami, ako sú alkoholy, étery a ketóny. Vďaka tejto vynikajúcej chemickej odolnosti je PVDF penová doska široko používaná v chemickom, ropnom a inom priemysle ako materiály na obloženie alebo skladovacie nádrže odolné voči korózii. (Zdroj: Baijiahao) 2. Fyzikálne a mechanické vlastnosti Mechanická pevnosť a húževnatosť: PVDF penový plech má vynikajúcu mechanickú pevnosť a húževnatosť a dokáže odolať veľkým vonkajším silám bez toho, aby sa ľahko zlomil. Jeho pevnosť v ťahu, predĺženie pri pretrhnutí, modul pružnosti a ďalšie ukazovatele výkonnosti sú na vysokej úrovni, čo zaisťuje stabilitu a odolnosť materiálu počas používania. Odolnosť proti opotrebeniu: PVDF penový plech má tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a môže sa používať v prostrediach s vysokým trením po dlhú dobu bez toho, aby sa ľahko opotreboval, čím sa predlžuje životnosť materiálu. Odolnosť proti nárazu: Tento materiál má tiež vysokú odolnosť proti nárazu, ktorá dokáže účinne odolávať vonkajším nárazom a chrániť bezpečnosť vnútorných štruktúr a zariadení. 3. Tepelný výkon Tepelná odolnosť: PVDF penová doska má vynikajúcu tepelnú odolnosť a dokáže si zachovať stabilitu svojich fyzikálnych a chemických vlastností v prostredí s vysokou teplotou. Jeho teplota topenia je zvyčajne okolo 170 °C, teplota jeho tepelného skreslenia môže dosiahnuť 112 145 °C a rozsah teploty dlhodobého používania je -40 150 °C. To umožňuje PVDF penová doska zachovať svoju štrukturálnu integritu a funkčnosť v prostredí s vysokou teplotou. Koeficient tepelnej rozťažnosti: PVDF Foam Sheet má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, čo znamená, že pri zmene teploty sú rozmerové zmeny materiálu relatívne malé, čo je prospešné pre udržanie rozmerovej stability a presnosti zariadenia. 4. Elektroizolačné vlastnosti PVDF penový plech má tiež dobré elektrické izolačné vlastnosti s vysokým izolačným odporom a nízkou dielektrickou konštantou. Môže sa použiť ako izolačný materiál v elektrických zariadeniach na zabezpečenie bezpečnej prevádzky zariadenia. 5. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči žiareniu Odolnosť voči poveternostným vplyvom: PVDF penová doska má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a dokáže odolávať erózii prírodného prostredia, ako je ultrafialové žiarenie a ozón. Pri dlhodobom používaní vonku nestarne ani nevybledne. Odolnosť voči žiareniu: Materiál má tiež dobrú odolnosť voči žiareniu a môže odolávať žiareniu z jadrových lúčov a iných zdrojov žiarenia, čo zaisťuje bezpečné použitie v špeciálnych prostrediach. 6. Vzhľad a výkon spracovania Vzhľad: Vzhľad PVDF penového plechu je zvyčajne biely alebo priesvitný, s hladkým a bezchybným povrchom a jednotnou a stabilnou farbou. Spracovateľský výkon: PVDF penový plech má dobrý spracovateľský výkon a môže byť vyrobený na produkty rôznych tvarov a veľkostí pomocou extrúzie, vstrekovania a iných metód spracovania termoplastov. Rozsah teplôt spracovania je zároveň široký, čo prispieva k riadeniu teploty a kvality produktu počas spracovania. PVDF penová doska je široko používaná v mnohých oblastiach vďaka svojej vynikajúcej chemickej stabilite, fyzikálnym a mechanickým vlastnostiam, tepelným vlastnostiam, elektroizolačným vlastnostiam, odolnosti voči poveternostným vplyvom a odolnosti voči žiareniu. Ako dodávateľ by ste pri poskytovaní PVDF penovej fólie mali zabezpečiť, aby výrobok spĺňal vyššie uvedené požiadavky na výkon, aby vyhovoval potrebám zákazníkov.
Aplikácia penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane
2024-07-18
Penová doska FR-MPP sa čoraz viac používa v oblasti bezpečnostnej ochrany a jej jedinečný výkon priniesol významné vylepšenia produktov bezpečnostnej ochrany. 1. Základný výkon penového plechu FR-MPP Penová doska FR-MPP je polypropylénový (PP) materiál, ktorý kombinuje vlastnosti spomaľujúce horenie s technológiou mikrobunkového penenia. Veľkosť buniek je malá a rovnomerne rozložená, zvyčajne menšia ako 100 μm (menej ako 10 μm pri prísnejšej definícii) a hustota buniek je vysoká, čo umožňuje materiálu zachovať si vynikajúce mechanické vlastnosti, tepelnoizolačné vlastnosti a absorpciu zvuku. pričom zostáva ľahký. výkon a vlastnosti spomaľujúce horenie. Tieto výkonové charakteristiky poskytujú solídny základ pre aplikáciu penového plechu FR-MPP v oblasti bezpečnostnej ochrany. 2. Špecifické použitie penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane Protipožiarna ochrana Materiál jadra protipožiarnych dverí: Penová doska FR-MPP možno použiť ako výplňový materiál protipožiarnych dverí. Jeho vlastnosti spomaľujúce horenie môžu účinne zabrániť šíreniu požiaru, zlepšiť dobu požiarnej odolnosti protipožiarnych dverí a získať drahocenný čas na evakuáciu personálu a záchranu pred požiarom. Tepelnoizolačný ochranný odev: Pomocou tepelnoizolačných vlastností penového plechu FR-MPP možno vyrobiť ochranné odevy s vynikajúcimi tepelnoizolačnými účinkami na ochranu životov hasičov v prostredí s vysokou teplotou. vojenská ochrana Výplňový materiál nepriestrelnej vesty: ľahké a vysoko pevné vlastnosti FR-MPP Foam Sheet je ideálnou voľbou pre výplňový materiál nepriestrelnej vesty. Prostredníctvom rozumného dizajnu je možné znížiť hmotnosť nepriestrelnej vesty a zlepšiť mobilitu vojakov pri zabezpečení nepriestrelného výkonu. Ochrana pred rázovými vlnami: Jeho vynikajúci výkon absorbujúci energiu dokáže účinne absorbovať energiu rázových vĺn generovanú výbuchmi a znížiť škody na okolitých ľuďoch a zariadeniach. Ochrana priemyselnej bezpečnosti Ochranný kryt stroja: V priemyselnej výrobe je veľa strojov a zariadení vystavených bezpečnostným rizikám, ako je vysoká teplota a striekajúce predmety. FR-MPP Foam Sheet možno použiť ako materiál na ochranné kryty strojov, ktoré poskytujú tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a ochranné funkcie na ochranu bezpečnosti operátorov. Elektrický izolačný materiál: Vďaka svojim dobrým izolačným vlastnostiam môže byť FR-MPP Foam Sheet použitý ako izolačná vrstva pre elektrické zariadenia, aby sa zabránilo elektrickým požiarom a úrazom elektrickým prúdom. ochrana bezpečnosti premávky Automobilové interiérové ​​diely: Pri výrobe automobilov sa penový plech FR-MPP môže použiť na výrobu sedadiel, vnútorných panelov dverí a iných dielov, ktoré poskytujú tlmenie nárazov, zvukovú izoláciu a vlastnosti spomaľujúce horenie na zlepšenie pohodlia a bezpečnosti jazdy. Zvuková izolácia a tepelnoizolačné materiály vysokorýchlostných železničných vlakov: V oblasti vysokorýchlostných železníc a vlakov môže byť penový plech FR-MPP použitý ako zvuková izolácia a tepelnoizolačná vrstva karosérie vozidla na zníženie hluku a prenosu tepla počas prevádzku vlakov a zlepšenie pohodlia cestujúcich. 3. Výhody penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane Vynikajúci výkon spomaľujúci horenie: Môže účinne zabrániť šíreniu požiaru a znížiť riziko požiaru. Ľahký a vysokopevný: Pri zaistení bezpečnostného výkonu znižuje hmotnosť produktu a zlepšuje pohodlie pri používaní. Dobrý tepelnoizolačný výkon: účinne izoluje vysokoteplotné zdroje tepla a chráni personál a zariadenia pred tepelným poškodením. Absorpcia zvuku a redukcia hluku: Zlepšite akustický výkon pracovného prostredia a životného prostredia. Šetrné k životnému prostrediu a recyklovateľné: Proces penenia je čistý a bez znečistenia a materiály je možné recyklovať a znovu použiť v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia. FR-MPP Foam Sheet má široké uplatnenie v oblasti bezpečnostnej ochrany vďaka svojim jedinečným výkonnostným výhodám. S neustálym pokrokom v technológii a neustálym rozširovaním trhu sa verí, že penové dosky FR-MPP budú hrať dôležitú úlohu vo viacerých oblastiach a budú poskytovať spoľahlivejšiu záruku bezpečnosti životov a majetku ľudí.
Aké sú inovatívne aplikácie materiálov MTPU v detských podložkách na lezenie? Ako tieto inovácie zlepšujú bezpečnosť a životnosť produktov?
2024-06-27
S neustálym vývojom moderných technológií sa výber materiálov detských výrobkov stáva čoraz bohatším a rozmanitejším. Medzi nimi materiály MTPU (Modified Thermoplastic Polyurethane) boli široko používané v oblasti detských podložiek na lezenie s ich jedinečnými vlastnosťami a výhodami. 1. Charakteristika MTPU materiálov Materiál MTPU je polymérny materiál s fyzikálnymi vlastnosťami a chemickou stabilitou. Spája v sebe elasticitu polyuretánu a spracovateľnosť termoplastov a má tiež výhody odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti roztrhnutiu a dobrej odolnosti voči poveternostným vplyvom. Tieto vlastnosti dávajú materiálom MTPU jedinečnú výhodu pri výrobe detských podložiek na lezenie. 2. Inovatívne aplikácie MTPU materiály v detských podložkách na lezenie Šetrné k životnému prostrediu a netoxické: Materiály MTPU nepridávajú počas výrobného procesu žiadne toxické a škodlivé látky, čím zaisťujú ekologickosť detských podložiek na lezenie. Samotný materiál MTPU je zároveň bez zápachu a netoxický a nebude mať žiadny vplyv na zdravie bábätiek. Mäkký a pohodlný: Materiál MTPU má elasticitu, vďaka čomu je detská podložka na lezenie mäkká a príjemná na dotyk. Keď sa dieťa plazí, môže cítiť teplo a pohodlie ako na rukách matky, čo účinne znižuje fyzický tlak dieťaťa. Protišmykový a odolný proti opotrebeniu: Koeficient povrchového trenia materiálu MTPU je veľký a má dobrý protišmykový výkon. Bábätko sa pri plazení nešmykne, čo zaisťuje bezpečnosť bábätka. V rovnakom čase, MTPU materiál má tiež odolnosť proti opotrebeniu a vydrží dlhotrvajúce používanie a trenie dieťaťa. Vodotesný a ľahko sa čistí: Materiál MTPU má dobrý vodotesný výkon a môže účinne zabrániť prenikaniu vlhkosti do podložky. Dokonca aj keď dieťa náhodou namočí podložku na lezenie, môže rýchlo vypustiť vlhkosť a udržať podložku na preliezanie suchú a čistú. Materiál MTPU sa navyše ľahko čistí a škvrny sa dajú ľahko odstrániť utretím vlhkou handričkou. Antibakteriálne a odolné voči plesniam: Materiál MTPU má antibakteriálne vlastnosti a vlastnosti odolné voči plesniam, ktoré môžu účinne inhibovať rast baktérií a plesní. Je to veľmi dôležité, aby bola detská podložka na lezenie čistá a hygienická a pomáha chrániť zdravie dieťaťa. 3. Ako inovatívne aplikácie zlepšujú bezpečnosť a trvanlivosť produktu Zlepšenie bezpečnosti: Protišmykové vlastnosti materiálov MTPU, ktoré sú odolné voči opotrebovaniu, zaisťujú bezpečnosť bábätiek pri plazení. Jeho ekologické a netoxické vlastnosti zároveň zabraňujú poškodeniu detí toxickými a škodlivými látkami. Okrem toho je koeficient povrchového trenia materiálov MTPU veľký a má protišmykové vlastnosti. To znamená, že keď sa dieťa plazí, podložka na lezenie môže poskytnúť stabilnú oporu a znížiť riziko pošmyknutia dieťaťa. Materiály MTPU majú zároveň odolnosť proti opotrebeniu a vydržia dlhodobé používanie a trenie dieťaťa, čím zaisťujú odolnosť podložky na lezenie. Medzi detskými výrobkami sú ochrana životného prostredia a netoxicita jednou z otázok, ktoré sa týkajú rodičov. Materiály MTPU nepridávajú počas výrobného procesu žiadne toxické a škodlivé látky, čím je zabezpečená ochrana životného prostredia. Samotný materiál MTPU je zároveň bez zápachu a netoxický a nebude mať žiadny vplyv na zdravie dieťaťa. Rodičia si môžu byť istí, že si vyberú detské podložky na lezenie vyrobené z materiálov MTPU, ktoré poskytnú dieťaťu zdravé a bezpečné prostredie na preliezanie. Zvýšenie odolnosti: Vďaka odolnosti materiálov MTPU voči opotrebovaniu a poveternostným vplyvom majú detské podložky na lezenie dlhšiu životnosť. Aj po dlhodobom používaní a trení si podložka na plazenie môže zachovať svoju pôvodnú mäkkosť, pohodlie a protišmykový výkon. To znižuje frekvenciu a náklady rodičov na výmenu podložky na lezenie a zároveň znižuje odpad a znečistenie životného prostredia.
Aký je budúci vývojový trend na trhu s podložkami TPU Fitness Mat?
2024-06-20
S neustálym zlepšovaním globálneho zdravotného povedomia a popularizáciou fitness kultúry otvára trh s fitness vybavením príležitosti na energický rozvoj. Medzi nimi Fitness podložka TPU, ako vysokokvalitné fitness pomocné náradie, obľubuje vďaka svojmu výkonu a jedinečným materiálom stále viac fitness nadšencov. 1. Technologické inovácie vedú k rastu trhu Poháňaný rýchlym rozvojom vedy a techniky, oblasť Fitness podložka TPU neustále spúšťa vlnu technologických inovácií. Budúca podložka Fitness podložka TPU bude venovať väčšiu pozornosť zlepšeniu ochrany životného prostredia, odolnosti a inteligencii. So zvyšujúcim sa povedomím o ochrane životného prostredia sa aplikácia materiálov šetrných k životnému prostrediu stala dôležitým smerom vývoja pre všetky oblasti života. Pre podložku Fitness podložka TPU bude dôležitým trendom v budúcnosti používanie ekologickejších a odbúrateľných materiálov TPU. Tento materiál dokáže nielen znížiť znečistenie počas výrobného procesu, ale aj znížiť dopad na životné prostredie prostredníctvom prirodzenej degradácie alebo recyklácie po použití produktu. Široké používanie materiálov šetrných k životnému prostrediu môže tiež zlepšiť imidž značky a konkurencieschopnosť produktu na trhu. Odolnosť je jednou z dôležitých vlastností fitness zariadení a TPU Fitness Mat nie je výnimkou. Budúca podložka TPU Fitness Mat bude venovať väčšiu pozornosť dvojitému zlepšeniu kvality a života. Optimalizáciou výrobného procesu a prijatím nových materiálov možno zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu, protišmykovosť a pružnosť podložky TPU Fitness Mat, čím sa predĺži životnosť produktu. Okrem toho zlepšenie životnosti môže tiež znížiť frekvenciu údržby a výmeny produktu a znížiť náklady a časové investície používateľov. Inteligencia sa stala jednou z dôležitých charakteristík modernej spoločnosti a trh fitness zariadení nie je výnimkou. V budúcnosti, TPU Fitness Mat bude venovať väčšiu pozornosť zlepšovaniu inteligencie a realizovať monitorovanie, analýzu a spätnú väzbu fitness údajov v reálnom čase integráciou pokročilých technológií, ako sú senzory a inteligentné čipy. To môže používateľom poskytnúť nielen vedeckejšie a prispôsobenejšie poradenstvo v oblasti fitness, ale tiež pomôcť používateľom lepšie pochopiť ich fyzickú kondíciu a účinky na kondíciu. Inteligencia môže navyše zvýšiť interaktivitu a zábavu produktu, vďaka čomu je fitness zaujímavejšie a efektívnejšie. 2. Segmentácia trhu a personalizované potreby S kontinuálnou zrelosťou fitness trhu a diverzifikáciou potrieb spotrebiteľov sa bude trh TPU Fitness Mat postupne posúvať smerom k segmentácii a personalizácii. V prvom rade viac druhov TPU Fitness Mat produkty sa objavia na trhu pre rôzne fitness scenáre a potreby používateľov. Napríklad pre športy, ktoré vyžadujú stabilnú oporu, ako je joga a pilates, je možné uviesť na trh podložky TPU Fitness Mats s miernou hrúbkou a protišmykovým výkonom; pre športy, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť, ako je beh a aerobik, je možné uviesť na trh tenšie a mäkšie podložky TPU Fitness Mats. Po druhé, personalizovaný dopyt sa v budúcnosti stane dôležitým smerom rozvoja trhu s fitness podložkami TPU. Spotrebitelia si môžu vybrať produkty TPU Fitness Mat rôznych farieb, vzorov, veľkostí a funkcií podľa svojich preferencií, potrieb a rozpočtu. Tento personalizovaný dopyt prinúti spoločnosti neustále inovovať a preraziť v dizajne a výrobe produktov. 3. Konkurencia značky a medzinárodný rozvoj So zintenzívnením konkurencie na trhu a zlepšením povedomia spotrebiteľov o značke sa konkurencia značiek stane dôležitou črtou budúceho trhu TPU Fitness Mat. Známe značky fitness zariadení doma aj v zahraničí vstúpia jeden po druhom na trh s podložkami TPU Fitness Mat a budú súťažiť o podiel na trhu zlepšovaním kvality produktov, posilňovaním marketingu značky a rozširovaním predajných kanálov. Zároveň s hĺbkovým rozvojom medzinárodného obchodu sa bude internacionalizácia TPU Fitness Mat naďalej zlepšovať. Domáce spoločnosti môžu zvýšiť povedomie o značke a vplyv účasťou na medzinárodných výstavách a expanziou na zámorské trhy; zahraničné spoločnosti môžu zlepšiť kvalitu výrobkov a konkurencieschopnosť zavedením pokročilých technológií a skúseností s riadením. IV. Online a offline integrácia a omni-channel marketing V digitálnom veku sa online a offline integrácia stala dôležitým trendom vo všetkých oblastiach života. Pre TPU Fitness Mat integrácia trhu, online a offline prinesie podnikom viac príležitostí a výziev. Na jednej strane môžu online kanály poskytnúť podnikom širší trhový priestor a pohodlnejšie nakupovanie; na druhej strane, offline kanály môžu spotrebiteľom poskytnúť intuitívnejšie zobrazenia produktov a profesionálnejšie služby. Podniky preto musia aktívne skúmať vývojový model online a offline integrácie a vybudovať omnikanálový marketingový systém, ktorý bude spĺňať rôznorodé potreby spotrebiteľov.
Aký je vplyv penového plechu FR-MPP na životné prostredie počas výrobného procesu?
2024-05-23
FR-MPP penová doska , ako vysokovýkonný ľahký materiál, sa široko používa v modernom priemysle, stavebníctve, doprave a iných oblastiach. Jeho výrobný proces bude mať nevyhnutne určitý vplyv na životné prostredie. 1. Etapa získavania surovín Hlavné suroviny z Penová doska FR-MPP zahŕňajú polypropylén (PP) a retardéry horenia. PP je široko používaný petrochemický produkt, ktorý sa získava hlavne katalytickým krakovaním a polymerizáciou v procese rafinácie ropy. Tento proces nielenže spotrebuje veľké množstvo ropných zdrojov, ale môže spôsobiť aj škody na životnom prostredí počas ťažby a prepravy ropy, ako je znečistenie pôdy, poškodenie vodných zdrojov a emisie skleníkových plynov. Získavanie spomaľovačov horenia zahŕňa aj zložité procesy chemickej syntézy, ktoré môžu produkovať škodlivé vedľajšie produkty a odpad, čo predstavuje hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie. 2. Výrobný proces Výrobný proces z FR-MPP penová doska zahŕňa najmä kroky miešania surovín, zahrievania a penenia, tvarovania a rezania. Počas fázy zahrievania a penenia je potrebné prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom, čo môže viesť k zvýšeniu spotreby energie a emisií skleníkových plynov. Rôzne chemické prísady používané vo výrobnom procese, ako sú katalyzátory, stabilizátory atď., môžu tiež produkovať škodlivé látky a spôsobiť znečistenie životného prostredia. Prevádzka a údržba výrobných zariadení môže tiež produkovať hluk a odpad, ktorý zasahuje do okolitého prostredia a života obyvateľov. 3. Spracovanie odpadu Odpad vznikajúci počas výrobného procesu penového plechu FR-MPP zahŕňa najmä zvyšky surovín, zvyšky, odpadovú vodu a odpadový plyn. Ak sú tieto odpady vypúšťané priamo do životného prostredia bez účinnej úpravy, spôsobia znečistenie pôdy, vodných zdrojov a ovzdušia. Ak sa zvyšky surovín a úlomky likvidujú podľa vlastného uváženia, dôjde nielen k plytvaniu zdrojmi, ale môže to mať aj dlhodobé účinky na životné prostredie. Odpadové vody a výfukové plyny môžu obsahovať škodlivé látky, ako sú ťažké kovy, organické rozpúšťadlá a pod. Ak sú tieto látky priamo vypúšťané bez čistenia, predstavujú veľkú hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie. Počas procesu likvidácie odpadu je potrebné dodržiavať príslušné zákony a predpisy, ako je zákon o ochrane životného prostredia, zákon o nakladaní s nebezpečným odpadom, zákon o recyklácii zdrojov atď. Tieto zákony a nariadenia majú za cieľ chrániť a zlepšovať kvalitu životného prostredia, predchádzať znečisťovaniu a iným verejné nebezpečenstvo a zabezpečiť zákonnosť a štandardizáciu procesov spracovania odpadu. 4. Hodnotenie vplyvov na životné prostredie a opatrenia na zlepšenie S cieľom znížiť vplyv na životné prostredie FR-MPP penová doska výrobného procesu je možné prijať tieto opatrenia: Optimalizujte výber surovín: Vyberte si ekologické a obnoviteľné suroviny, aby ste znížili spotrebu ropných zdrojov a znečistenie životného prostredia. Zlepšite výrobnú technológiu: Použite pokročilé výrobné technológie a zariadenia na zlepšenie energetickej účinnosti a zníženie tvorby odpadu. Posilnenie spracovania odpadu: Vytvorte kompletný systém spracovania odpadu na klasifikáciu, recykláciu a opätovné použitie odpadu na zníženie znečistenia životného prostredia. Posilniť environmentálny dohľad: Posilniť environmentálny dohľad a monitorovanie počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo efektívne vykonávanie rôznych opatrení na ochranu životného prostredia. Vplyv výrobného procesu FR-MPP Foam Sheet na životné prostredie je mnohostranný, vrátane získavania surovín, výrobného procesu, spracovania odpadu a ďalších aspektov. Na zníženie týchto vplyvov je potrebné prijať rad opatrení na optimalizáciu výberu surovín, zlepšenie výrobných procesov, posilnenie spracovania odpadu a environmentálneho dohľadu. Len tak možno dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj penových dosiek FR-MPP a pozitívne prispieť k ochrane životného prostredia a ľudského zdravia.