×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
KTO SME
O
USA
Pokročilá procesná technológia

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell je spoločnosť, ktorá sa venuje vývoju udržateľných technológií penenia a výrobe čistých, ekologických ľahkých penových materiálov.

A je to profesionálny čínsky výrobca vysoko pevných penových materiálov a továreň na mikrobunkové penové dosky.

Používame plyny N2 a CO2 bežne sa vyskytujúce vo vzduchu na expandovanie plastov a vytváranie veľkého množstva mikrobublín a nanobublín vo vnútri, čisto fyzikálny proces penenia. Shincell založil Dr. Xiulei Jiang. Svoj výskum technológie superkritického tekutého penenia začal na East China University of Science and Technology v roku 2003 a navrhol technický proces superkritického tvarovaného mikrobunkového penenia. Jeho prvotný záujem spočíva v ľahkých a vysoko pevných penových materiáloch a jeho hlavným produktom sú PP mikrobunkové penové dosky.
čítaj viac
OBLASŤ APLIKÁCIE
Šport a obuv Shincell sa špecializuje na vývoj a zelenú výrobu čistých a ekologických vysokovýkonných ľahkých polymérových pien. Používame plyny N2 a CO2 bežne sa vyskytujúce vo vzduchu na roztiahnutie plastu a vytvorenie veľkého množstva mikro a nano bublín vo vnútri. Ide o čisto fyzikálny proces penenia bez pridania chemických nadúvadiel a bez chemického zosieťovania počas procesu penenia. V porovnaní s tradičnými penovými materiálmi je náš materiál recyklovateľný, netoxický a šetrný k životnému prostrediu a spĺňa potreby trvalo udržateľného rozvoja. Naše riešenie rieši bolestivé miesta tradičných penových materiálov topánok, ktoré sú toxické a škodlivé, nie sú odolné a nie sú šetrné k životnému prostrediu a výrazne zvyšuje odolnosť voči kompresii a pružnosť. TPU penová vrstva je vhodná pre stielku, medzipodošvu a výplň. Pre medzipodrážku sú vhodnejšie PEBA/PEBAX a TPEE penové fólie. Udržateľné riešenia Shincell: 1. Rozklad existujúcich chemických penotvorných činidiel pre materiály obuvi vytvára škodlivé látky a dráždivé pachy Shincell - penivý vzduchom, bezfarebný, bez chuti a netoxický, patrí do "troch bezplatných produktov" 2. EVA penový materiál sa znižuje a znižuje sa životnosť Shincell - môže dosiahnuť samoopravu, pokračovať v poskytovaní návalu sily a jemnej starostlivosti 3.Obmedzený výber materiálov, výkon do úzkeho miesta Shincell - rôzne vysokovýkonné elastomérne podpory, výbuch bojovej sily 4. Existujúce materiály obuvi nie sú šetrné k životnému prostrediu a nemožno ich opätovne použiť Shincell – recyklovateľné a bio suroviny 5.Vysoká jednotková cena nových pien, ktoré sú už na trhu Proces optimalizovaný pre Shincell na dosiahnutie vyššieho nákladového výkonu
Izolácia rúr a potrubí Vysokovýkonný čistiaci systém potrubia a potrubia Shincell je v súčasnosti prvou továrňou na svete, ktorá dosahuje penenie TPU & TPEE & PEBA / PEBAX a druhá, ktorá dosahuje penenie PVDF dosiek a naša technológia penenia je superkritické fyzikálne penenie, materiál je netoxický a bez zápachu, veľmi šetrný k životnému prostrediu a recyklovateľné. Na základe materiálových vlastností PVDF vieme poskytnúť vysokovýkonné čistiace systémy izolácie rúr a potrubí pre priemyselný sektor biologických čistých priestorov a sanitárnych prevádzok s cieľom znížiť prevádzkové náklady a eliminovať riziko kontaminácie čistiacej miestnosti. Keďže PVDF dosky boli predtým monopolizované niektorými veľkými spoločnosťami a náklady boli extrémne vysoké, PVDF od SHINCELL môže získať funkciu znižovania nákladov a efektívnosti, čo umožňuje viacerým oblastiam bio-výroby používať tento vysoko výkonný materiál. PVDF penový materiál je veľmi ideálny na izoláciu. Hlavné produkty: PVDF penová fólia Dokáže jednoducho izolovať a následne znížiť energetické straty z ventilov, výmenníkov tepla, filtrov a redukcií, ako aj eliminovať všetku kondenzáciu spojenú so studenou vodou, ako aj odolávať všetkým teplotám, ako aj náporom neustále sa zvyšujúcich teploty v danom stave. Tento materiál je tiež extrémne odolný voči rastu baktérií, čím prekračuje výzvy priemyselného štandardu ASTM G21-15.
VÝHODY
Vynikajúca a stabilná kvalita produktu
Suroviny spoločnosti sú hlavne od spoločností BASF, Huntsman, DuPont, prvotriedny návrh výrobného procesu a riadenie procesu, každá šarža stabilnejších produktov, aby sa dosiahli efektívne riadenie výroby.
Popredná svetová technológia
Sme prvou spoločnosťou na svete, ktorá realizuje penenie plechov TPU/TPEE/PEBA/PA12 a druhou spoločnosťou na svete, ktorá realizuje penenie dosiek PVDF, s poprednou technológiou a pokročilým vybavením a so silnou konkurencieschopnosťou na trhu.
Nepretržité a spoľahlivé zásobovanie produktom
Spoločnosť disponuje dostatočnou výrobnou kapacitou a vysokým stupňom kontroly nad kvalitou a stabilnými dodávkami surovín, kladenia základ pre nepretržitú výrobu.
Rýchla a intímna rozšírená služba
Spoločnosť vždy trvala na bezproblémovom servis, starostlivo vybudoval tím popredajných služieb pozostávajúci z technickej chrbtice, pomáhal zákazníkom riešiť problémy, zaviedol systém súborov zákazníkov a usiloval sa o to, aby bol popredajný servis rýchlejší a dôvernejší.
NAJNOVŠIE SPRÁVY
"Shincell New Material" so zameraním na výskum, vývoj a výrobu superkritických fyzikálnych penových materiálov zarobil takmer 200 miliónov juanov v rámci kola B financovania | 36 Carbon First Release
2024-09-09
36 Carbon sa dozvedel, že Suzhou Shincell New Material Co., Ltd nedávno dokončila takmer 200 miliónov juanov v rámci kola B financovania. Toto kolo financovania viedol Yuanhe Zhongyuan, po ňom Yida Capital, starí akcionári Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital atď. Shincell New Material bol založený v roku 2019 a je národným high-tech podnikom, ktorý sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu ekologickej čistej penovej technológie a vysokovýkonných ľahkých materiálov. Spoločnosť vytvorila technologickú platformu superkritického polymérneho mikroporézneho penenia s dvoma základnými technológiami: superkritické penenie plátov a penenie špeciálnej štruktúry (malé penenie a veľké penenie). Vyrábané viacdruhové ľahké a vysokopevnostné materiály a mäkké a elastické materiály dokážu uspokojiť potreby vysokovýkonných a ľahkých materiálov v mnohých oblastiach, ako sú nové energetické batérie, automobily, letecký priemysel a obuv. Doteraz je spoločnosť schopná vyrobiť 10 000 ton vysokovýkonných mikroporéznych penových materiálov ročne a jej produkty slúžili známym zákazníkom ako Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta a KEEP. Penové materiály sú materiály s veľkým počtom mikroporéznych štruktúr vytvorených zavádzaním plynov fyzikálnymi alebo chemickými metódami počas výrobného procesu. Tieto mikroporézne štruktúry dávajú penovým materiálom mnoho jedinečných vlastností, ako je nízka hmotnosť, tepelná izolácia, zvuková izolácia, tlmenie nárazov, odolnosť voči tlaku, prenos vĺn atď., takže majú širokú škálu aplikácií v oblasti športových potrieb, armády , letectvo atď. Podľa štatistík trhovej organizácie Ratejie Consulting presiahne svetový trh s penovými materiálmi v roku 2023 hodnotu 100 miliárd USD. Čína sa ako významná chemická krajina postupne stala najväčším svetovým trhom s penovými materiálmi s nárastom výrobnej kapacity, technologickými prelommi a rast nadväzujúceho dopytu. Technológia superkritického fyzikálneho mikroporézneho penenia je nový technologický smer, ktorý v posledných rokoch priťahuje veľkú pozornosť v oblasti penových materiálov. Táto technológia využíva CO2/N2 ako penotvorné činidlo na vytvorenie superkritického tekutého stavu za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku, ktorý rýchlo difunduje do polymérnej matrice a potom dokončí penenie rýchlym uvoľnením tlaku alebo rýchlym zvýšením teploty. Ide o čistú technológiu fyzikálneho penenia. V porovnaní s bežnou technológiou chemického penenia technológia superkritického fyzikálneho mikroporézneho penenia nepoužíva chemické penotvorné činidlá, sieťovacie činidlá a iné prísady. Je ekologický a šetrný k životnému prostrediu počas celého procesu, materiálový systém je bezpečný a čistý a môže dosiahnuť vynikajúci výkon, ktorému sa tradičné penenie nevyrovná. Shincell New Material má hlbokú technickú akumuláciu v oblasti technológie penenia čistej polymérov a šetrnej k životnému prostrediu. Predseda a generálny riaditeľ Dr. Jiang Xiulei má viac ako 20 rokov skúseností vo výskume a vývoji technológie čistého penenia. Tím používa pokročilé nástroje na charakterizáciu testov a experimentálne metódy na nepretržité vykonávanie mechanistického výskumu procesu penenia. Prostredníctvom konštrukcie teoretických modelov je objasnený mechanizmus vplyvu materiálov, procesov a štruktúr na výkonnosť produktu, aby sa mohol riadiť proces optimalizácie a vývoj produktu. Členovia tímu R&D spoločnosti získali prvú cenu Shanghai Science and Technology Progress v roku 2020 a podieľali sa na výskume „Lightweight Technology of Polymer Materials“ v národnom kľúčovom programe výskumu a vývoja. "Shincell ako prvý na svete navrhol procesnú myšlienku superkritického kompresného penenia oxidom uhličitým a postavil prvé zariadenie na hromadnú výrobu na svete. Sme prvým výrobcom na svete, ktorý realizuje nezosieťované penové dosky z termoplastických materiálov, ako napr. TPU, TPEE, PEBA a PA a druhý výrobca na svete, ktorý realizuje hromadnú výrobu PVDF polyvinylidénfluoridových penových dosiek." Dr. Jiang Xiulei povedal 36 Carbon. Jedinečná superkritická fyzikálna mikroporézna technológia penenia dáva penovému materiálu nový a vynikajúci výkon, čo umožňuje Shincell New Material úspešne vstúpiť na nadväzujúce trhy, ako sú vysoko výkonné bežecké topánky, spotrebná elektronika, zdravotníctvo a letecký priemysel. Na trhu s vysokovýkonnou bežeckou obuvou Shincell New Material podvrhol tradičnú technológiu podrážok s technológiou ľahkého mikroporézneho penenia z vysokovýkonných elastomérov, čo umožnilo výrazne znížiť hmotnosť materiálu medzipodošvy športovej obuvi a úspešne vstúpil do dodávateľského reťazca. mnohých zákazníkov, ako sú Adidas, Puma, Li Ning a Anta. Jiang Xiulei povedal, že od roku 2023 majstri bežeckých topánok veľkých maratónskych podujatí na svete v podstate prijali materiály medzipodošvy Shincell. V produktovom rade spoločnosti dosiahli penové materiály medzipodošvy bežeckých topánok jediný prelom a vedú nové kolo inovácií v priemysle medzipodrážok bežeckých topánok. Okrem spotrebných produktov reprezentovaných obuvníckymi materiálmi má Shincell New Material aj tri hlavné divízie: divíziu priemyselných produktov a divíziu špeciálnych materiálov. V oblasti priemyselných produktov používa Shincell New Material mikroporézne penové materiály MPP na výrobu nových spodných ochranných dosiek energetických batérií, ktoré úspešne vstúpili do dodávateľského reťazca spoločnosti BYD. Spoločnosť sa teraz stala kľúčovým dodávateľom T1 spoločnosti BYD v tejto oblasti. Okrem toho Shincell New Material tiež dosiahol export hodnotnej čínskej originálnej technológie. Všetky základné zariadenia a kľúčové procesy spoločnosti sú vyvinuté nezávisle a majú úplne nezávislé práva duševného vlastníctva. V súčasnosti má spoločnosť 20 patentov na vynálezy vrátane 1 medzinárodného patentu PCT. V máji tohto roku spoločnosť vytvorila globálnu alianciu s Zotefoams, známou európskou spoločnosťou na výrobu penových materiálov, a dohodla sa, že Zotefoams zaplatí Shincell 80 miliónov RMB na licenčných poplatkoch za technológie do 5 rokov a bude pôsobiť ako zástupca pri predaji niektoré produkty Shincell v špecifických zámorských regiónoch, čo pritiahlo širokú pozornosť v materiálovom priemysle. Uvádza sa, že Zotefoams je spoločnosť kótovaná na londýnskej burze cenných papierov a známy výrobca polymérnych penových materiálov. Medzi jej zákazníkov patria nielen letecké spoločnosti ako Boeing, Airbus či Raytheon, ale aj svetoznáme značky ako BMW, Mercedes-Benz, Unilever či Nike. S týmto novým kolom financovania ho Shincell New Material využije hlavne na ďalšie rozšírenie výrobnej kapacity a otvorenie nových trhov, ako je letecký a vojenský priemysel. Jiang Xiulei povedal, že víziou Shincell je stať sa poprednou svetovou spoločnosťou v oblasti vysokovýkonných ľahkých materiálov. Ďalším krokom bude pokračovať v prehlbovaní inovácií vo výskume a vývoji a využívať vynikajúcu superkritickú fyzikálnu mikroporéznu penovú technológiu na pomoc pri modernizácii aplikácií viacerých nadväzujúcich odvetví.
Sada na pružnosť a kompresiu: kľúčové rozmery pre hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA
2024-08-29
V oblasti materiálovej vedy najmä pre vysokovýkonné penové materiály ako napr M-PEBA penová doska , odolnosť a kompresný set sú dve kľúčové dimenzie, ktoré sú nevyhnutné pre hodnotenie ich kvality. Tieto dve vlastnosti nielen priamo súvisia s výkonom materiálu v praktických aplikáciách, ale majú tiež hlboký vplyv na celkovú odolnosť, pohodlie a užívateľský zážitok z produktu. Pružnosť: stelesnenie elastického zotavenia Pružnosť označuje schopnosť materiálu rýchlo sa vrátiť do pôvodného tvaru alebo veľkosti po deformácii vonkajšou silou. Pre M-PEBA penová doska , vysoká odolnosť je jednou z jeho dôležitých výhod ako tlmiaci materiál a materiál absorbujúci nárazy. Či už ide o medzipodošvu športovej obuvi, výplň autosedačiek alebo nosnú konštrukciu v zdravotníckom vybavení, materiál musí mať dobrú pružnosť, aby poskytoval trvalú oporu a pohodlný dotyk. Na vyhodnotenie odolnosti M-PEBA penová doska , zvyčajne sa používajú štandardné skúšobné metódy ako ASTM D3574 alebo ISO 8307. Tieto testy merajú, ako rýchlo a do akej miery sa materiál vráti do pôvodného tvaru simuláciou stlačenia alebo nárazu, ktorému môže byť vystavený pri skutočnom použití. Vysoká odolnosť znamená, že materiál môže efektívnejšie absorbovať a uvoľňovať energiu, čím sa znižuje koncentrácia napätia, čím sa predlžuje životnosť produktu. Kompresná sada: dôležitý ukazovateľ trvanlivosti Na rozdiel od pružnosti sa deformácia v tlaku vzťahuje na rozsah, v ktorom sa materiál nemôže úplne zotaviť do svojej pôvodnej hrúbky alebo tvaru po tom, čo bol vystavený kompresnému zaťaženiu po určitú dobu a potom sa zaťaženie odstránilo. Je to dôležitý ukazovateľ na meranie stability tvaru materiálu a výkonu počas dlhodobého používania. Pre M-PEBA Foam Sheet nízka kompresná deformácia znamená, že materiál si stále môže zachovať dobrú oporu a elasticitu po opakovanom stlačení a nie je náchylný na zrútenie alebo deformáciu. Hodnotenie deformácie v tlaku si vyžaduje aj testovanie v súlade s príslušnými normami, ako sú ASTM D395 alebo ISO 815. Tieto testy zvyčajne zahŕňajú dlhodobé vystavenie materiálu tlaku za určitých teplotných a tlakových podmienok a následné meranie zmeny jeho hrúbky, resp. tvar. M-PEBA Foam Sheet s nízkou sadou kompresie sa dokáže lepšie prispôsobiť zložitému a meniacemu sa prostrediu použitia, čím sa zabezpečí dlhodobá stabilita a spoľahlivosť produktu. Komplexné hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA Okrem odolnosti a stlačenia musí kvalita penového plechu M-PEBA zohľadniť aj viaceré ďalšie rozmery. Napríklad fyzikálne vlastnosti, ako je hustota, tvrdosť, absorpcia vody, mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, pevnosť v roztrhnutí a odolnosť voči poveternostným vplyvom, ochrana životného prostredia a výkonnosť spracovania, to všetko sú faktory, ktoré nemožno ignorovať. V skutočnej prevádzke výrobcovia a nákupcovia zvyčajne vypracujú komplexný plán hodnotenia založený na konkrétnych aplikačných scenároch a potrebách. To zahŕňa výber vhodných testovacích metód, nastavenie primeraných testovacích podmienok, zber a analýzu testovacích údajov a ďalšie kroky. Komplexným vyhodnotením výkonu každého rozmeru možno plne a presne pochopiť stav kvality penového plechu M-PEBA, čo poskytuje silnú podporu pre návrh produktu, výrobu a aplikáciu. Ako kľúčové rozmery pre hodnotenie kvality penového plechu M-PEBA, pružnosť a deformácia v tlaku nesúvisia len priamo so skutočným aplikačným efektom materiálu, ale majú tiež hlboký vplyv na celkový výkon a používateľskú skúsenosť produktu. Preto je potrebné venovať plnú pozornosť a pozornosť výberu, testovaniu a aplikácii materiálov. Zároveň je tiež potrebné spojiť výsledky hodnotenia iných dimenzií, aby sa komplexne a objektívne zhodnotila kvalitatívna úroveň M-PEBA Penového plechu s cieľom presadzovať jeho široké uplatnenie a rozvoj v rôznych oblastiach.
Ako vyhodnotiť odolnosť PVDF penového plechu voči poveternostným vplyvom a jeho vplyv na dlhodobé používanie
2024-08-22
Ako vysokovýkonný materiál, PVDF penová doska preukázala vynikajúci aplikačný potenciál v mnohých oblastiach, ako je stavebníctvo, nová energetika a automobily. Jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom, ako dôležitý ukazovateľ pre hodnotenie jeho kvality a životnosti, je rozhodujúca pre zabezpečenie stability a spoľahlivosti materiálu v rôznych podmienkach prostredia. 1. Metóda hodnotenia vlastností PVDF penovej fólie proti poveternostným vplyvom Na vyhodnotenie odolnosti voči poveternostným vplyvom PVDF penová doska , je potrebné zvážiť viacero dimenzií, najmä vrátane nasledujúcich aspektov: Test svetelných podmienok: Ultrafialové lúče slnečného žiarenia sú jedným z hlavných faktorov spôsobujúcich vyblednutie farby materiálu a starnutie povlaku. Simuláciou ultrafialového žiarenia rôznej intenzity a času je preto pozorovanie farebných zmien, povrchových trhlín a odlupovania PVDF penového plechu dôležitým prostriedkom na vyhodnotenie jeho odolnosti voči poveternostným vplyvom. Test teplotného cyklu: Zmeny teploty ovplyvnia koeficient tepelnej rozťažnosti a vnútorné napätie materiálu, čo povedie k deformácii a starnutiu materiálu. Umiestnenie PVDF penový plech v boxe s teplotným cyklom na simuláciu extrémne vysokých a nízkych teplôt a pozorovanie zmien v jeho rozmerovej stabilite, tepelnej deformácii a mechanickej pevnosti pomôže plne pochopiť jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom. Test vlhkosti a soľného postreku: Zmeny vlhkosti podporia absorpciu a rozpúšťanie vlhkosti v materiáli, čo vedie k problémom, ako je vlhkosť a pleseň v nátere. Test soľným postrekom simuluje korozívne prostredie, ako je oceán, aby sa vyhodnotila odolnosť materiálu proti korózii vo vlhkých podmienkach a podmienkach postreku soľou. Tieto testy môžu odrážať trvanlivosť PVDF penového plechu v zložitých prírodných prostrediach. Test zrýchleného starnutia: Simuláciou dlhodobého prirodzeného procesu starnutia prostredníctvom zariadenia na zrýchlené starnutie, ako je box na starnutie xenónovej lampy alebo box starnutia ozónom, možno rýchlejšie pozorovať jav starnutia a zoslabenie výkonu materiálu. Táto testovacia metóda má veľký význam pre predpovedanie zmien vlastností materiálov pri dlhodobom používaní. 2. Vplyv PVDF penovej fólie na odolnosť voči poveternostným vplyvom na dlhodobé používanie Zachovanie vzhľadu a farby: Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom umožňuje PVDF penovej fólii zachovať si dobrý vzhľad a farebnú stálosť po dlhodobom vystavení prírodnému prostrediu, znížiť vyblednutie a zmenu farby spôsobené starnutia a zvyšujú krásu a hodnotu produktu. Predĺžte životnosť: Odolnosť voči poveternostným vplyvom priamo súvisí so životnosťou materiálu. Tým, že účinne odoláva erózii environmentálnych faktorov, ako sú ultrafialové lúče, teplota a vlhkosť, PVDF penová doska môže znížiť poškodenie, ako sú praskliny a odlupovanie spôsobené starnutím, čím sa predlžuje jej životnosť a znižujú sa náklady na výmenu a údržbu. Zachovanie mechanických vlastností: Pri dlhodobom používaní môžu mechanické vlastnosti materiálu, ako je pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu, klesať v dôsledku starnutia. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom si PVDF penová doska môže udržať stabilné mechanické vlastnosti po dlhú dobu, čo zaisťuje jej spoľahlivosť a bezpečnosť v rôznych aplikáciách. Zlepšenie prispôsobivosti prostredia: Rôzne prostredia a klimatické podmienky majú rôzne požiadavky na materiály. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom sa PVDF penová doska môže prispôsobiť požiadavkám použitia v rôznych drsných podmienkach prostredia, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť, soľný sprej atď., čím sa rozširuje oblasť použitia a trhové vyhliadky materiálu. Hodnotenie odolnosti PVDF penového plechu voči poveternostným vplyvom má veľký význam pre zabezpečenie jeho kvality a dlhodobého výkonu. Prostredníctvom vedeckých metód a prostriedkov hodnotenia môžeme plne pochopiť stabilitu a spoľahlivosť materiálu v rôznych podmienkach prostredia a poskytnúť silnú podporu pre výber a aplikáciu materiálu. Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom zároveň robí z PVDF penového plechu širokú škálu aplikačných vyhliadok a trhového potenciálu v mnohých oblastiach. S neustálym pokrokom v technológii a neustálym rozširovaním oblastí použitia bude PVDF penový plech v budúcnosti určite hrať dôležitejšiu úlohu.
Požiadavky na vlastnosti PVDF penového plechu
2024-07-25
1. Chemická stabilita a odolnosť proti korózii PVDF penová doska je známy svojou vynikajúcou chemickou stabilitou, schopný udržať si stabilný výkon v širokom rozsahu chemických prostredí. Dokáže odolať erózii rôznych kyselín, zásad, rozpúšťadiel a silných oxidantov. Má dobrú odolnosť voči silným kyselinám, ako sú nízke koncentrácie kyseliny sírovej, kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny fluorovodíkovej pri izbovej teplote. Okrem toho vykazuje tiež dobrú kompatibilitu s organickými rozpúšťadlami, ako sú alkoholy, étery a ketóny. Vďaka tejto vynikajúcej chemickej odolnosti je PVDF penová doska široko používaná v chemickom, ropnom a inom priemysle ako materiály na obloženie alebo skladovacie nádrže odolné voči korózii. (Zdroj: Baijiahao) 2. Fyzikálne a mechanické vlastnosti Mechanická pevnosť a húževnatosť: PVDF penový plech má vynikajúcu mechanickú pevnosť a húževnatosť a dokáže odolať veľkým vonkajším silám bez toho, aby sa ľahko zlomil. Jeho pevnosť v ťahu, predĺženie pri pretrhnutí, modul pružnosti a ďalšie ukazovatele výkonnosti sú na vysokej úrovni, čo zaisťuje stabilitu a odolnosť materiálu počas používania. Odolnosť proti opotrebeniu: PVDF penový plech má tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a môže sa používať v prostrediach s vysokým trením po dlhú dobu bez toho, aby sa ľahko opotreboval, čím sa predlžuje životnosť materiálu. Odolnosť proti nárazu: Tento materiál má tiež vysokú odolnosť proti nárazu, ktorá dokáže účinne odolávať vonkajším nárazom a chrániť bezpečnosť vnútorných štruktúr a zariadení. 3. Tepelný výkon Tepelná odolnosť: PVDF penová doska má vynikajúcu tepelnú odolnosť a dokáže si zachovať stabilitu svojich fyzikálnych a chemických vlastností v prostredí s vysokou teplotou. Jeho teplota topenia je zvyčajne okolo 170 °C, teplota jeho tepelného skreslenia môže dosiahnuť 112 145 °C a rozsah teploty dlhodobého používania je -40 150 °C. To umožňuje PVDF penová doska zachovať svoju štrukturálnu integritu a funkčnosť v prostredí s vysokou teplotou. Koeficient tepelnej rozťažnosti: PVDF Foam Sheet má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, čo znamená, že pri zmene teploty sú rozmerové zmeny materiálu relatívne malé, čo je prospešné pre udržanie rozmerovej stability a presnosti zariadenia. 4. Elektroizolačné vlastnosti PVDF penový plech má tiež dobré elektrické izolačné vlastnosti s vysokým izolačným odporom a nízkou dielektrickou konštantou. Môže sa použiť ako izolačný materiál v elektrických zariadeniach na zabezpečenie bezpečnej prevádzky zariadenia. 5. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči žiareniu Odolnosť voči poveternostným vplyvom: PVDF penová doska má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a dokáže odolávať erózii prírodného prostredia, ako je ultrafialové žiarenie a ozón. Pri dlhodobom používaní vonku nestarne ani nevybledne. Odolnosť voči žiareniu: Materiál má tiež dobrú odolnosť voči žiareniu a môže odolávať žiareniu z jadrových lúčov a iných zdrojov žiarenia, čo zaisťuje bezpečné použitie v špeciálnych prostrediach. 6. Vzhľad a výkon spracovania Vzhľad: Vzhľad PVDF penového plechu je zvyčajne biely alebo priesvitný, s hladkým a bezchybným povrchom a jednotnou a stabilnou farbou. Spracovateľský výkon: PVDF penový plech má dobrý spracovateľský výkon a môže byť vyrobený na produkty rôznych tvarov a veľkostí pomocou extrúzie, vstrekovania a iných metód spracovania termoplastov. Rozsah teplôt spracovania je zároveň široký, čo prispieva k riadeniu teploty a kvality produktu počas spracovania. PVDF penová doska je široko používaná v mnohých oblastiach vďaka svojej vynikajúcej chemickej stabilite, fyzikálnym a mechanickým vlastnostiam, tepelným vlastnostiam, elektroizolačným vlastnostiam, odolnosti voči poveternostným vplyvom a odolnosti voči žiareniu. Ako dodávateľ by ste pri poskytovaní PVDF penovej fólie mali zabezpečiť, aby výrobok spĺňal vyššie uvedené požiadavky na výkon, aby vyhovoval potrebám zákazníkov.
Aplikácia penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane
2024-07-18
Penová doska FR-MPP sa čoraz viac používa v oblasti bezpečnostnej ochrany a jej jedinečný výkon priniesol významné vylepšenia produktov bezpečnostnej ochrany. 1. Základný výkon penového plechu FR-MPP Penová doska FR-MPP je polypropylénový (PP) materiál, ktorý kombinuje vlastnosti spomaľujúce horenie s technológiou mikrobunkového penenia. Veľkosť buniek je malá a rovnomerne rozložená, zvyčajne menšia ako 100 μm (menej ako 10 μm pri prísnejšej definícii) a hustota buniek je vysoká, čo umožňuje materiálu zachovať si vynikajúce mechanické vlastnosti, tepelnoizolačné vlastnosti a absorpciu zvuku. pričom zostáva ľahký. výkon a vlastnosti spomaľujúce horenie. Tieto výkonové charakteristiky poskytujú solídny základ pre aplikáciu penového plechu FR-MPP v oblasti bezpečnostnej ochrany. 2. Špecifické použitie penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane Protipožiarna ochrana Materiál jadra protipožiarnych dverí: Penová doska FR-MPP možno použiť ako výplňový materiál protipožiarnych dverí. Jeho vlastnosti spomaľujúce horenie môžu účinne zabrániť šíreniu požiaru, zlepšiť dobu požiarnej odolnosti protipožiarnych dverí a získať drahocenný čas na evakuáciu personálu a záchranu pred požiarom. Tepelnoizolačný ochranný odev: Pomocou tepelnoizolačných vlastností penového plechu FR-MPP možno vyrobiť ochranné odevy s vynikajúcimi tepelnoizolačnými účinkami na ochranu životov hasičov v prostredí s vysokou teplotou. vojenská ochrana Výplňový materiál nepriestrelnej vesty: ľahké a vysoko pevné vlastnosti FR-MPP Foam Sheet je ideálnou voľbou pre výplňový materiál nepriestrelnej vesty. Prostredníctvom rozumného dizajnu je možné znížiť hmotnosť nepriestrelnej vesty a zlepšiť mobilitu vojakov pri zabezpečení nepriestrelného výkonu. Ochrana pred rázovými vlnami: Jeho vynikajúci výkon absorbujúci energiu dokáže účinne absorbovať energiu rázových vĺn generovanú výbuchmi a znížiť škody na okolitých ľuďoch a zariadeniach. Ochrana priemyselnej bezpečnosti Ochranný kryt stroja: V priemyselnej výrobe je veľa strojov a zariadení vystavených bezpečnostným rizikám, ako je vysoká teplota a striekajúce predmety. FR-MPP Foam Sheet možno použiť ako materiál na ochranné kryty strojov, ktoré poskytujú tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a ochranné funkcie na ochranu bezpečnosti operátorov. Elektrický izolačný materiál: Vďaka svojim dobrým izolačným vlastnostiam môže byť FR-MPP Foam Sheet použitý ako izolačná vrstva pre elektrické zariadenia, aby sa zabránilo elektrickým požiarom a úrazom elektrickým prúdom. ochrana bezpečnosti premávky Automobilové interiérové ​​diely: Pri výrobe automobilov sa penový plech FR-MPP môže použiť na výrobu sedadiel, vnútorných panelov dverí a iných dielov, ktoré poskytujú tlmenie nárazov, zvukovú izoláciu a vlastnosti spomaľujúce horenie na zlepšenie pohodlia a bezpečnosti jazdy. Zvuková izolácia a tepelnoizolačné materiály vysokorýchlostných železničných vlakov: V oblasti vysokorýchlostných železníc a vlakov môže byť penový plech FR-MPP použitý ako zvuková izolácia a tepelnoizolačná vrstva karosérie vozidla na zníženie hluku a prenosu tepla počas prevádzku vlakov a zlepšenie pohodlia cestujúcich. 3. Výhody penového plechu FR-MPP v bezpečnostnej ochrane Vynikajúci výkon spomaľujúci horenie: Môže účinne zabrániť šíreniu požiaru a znížiť riziko požiaru. Ľahký a vysokopevný: Pri zaistení bezpečnostného výkonu znižuje hmotnosť produktu a zlepšuje pohodlie pri používaní. Dobrý tepelnoizolačný výkon: účinne izoluje vysokoteplotné zdroje tepla a chráni personál a zariadenia pred tepelným poškodením. Absorpcia zvuku a redukcia hluku: Zlepšite akustický výkon pracovného prostredia a životného prostredia. Šetrné k životnému prostrediu a recyklovateľné: Proces penenia je čistý a bez znečistenia a materiály je možné recyklovať a znovu použiť v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia. FR-MPP Foam Sheet má široké uplatnenie v oblasti bezpečnostnej ochrany vďaka svojim jedinečným výkonnostným výhodám. S neustálym pokrokom v technológii a neustálym rozširovaním trhu sa verí, že penové dosky FR-MPP budú hrať dôležitú úlohu vo viacerých oblastiach a budú poskytovať spoľahlivejšiu záruku bezpečnosti životov a majetku ľudí.
Aké sú inovatívne aplikácie materiálov MTPU v detských podložkách na lezenie? Ako tieto inovácie zlepšujú bezpečnosť a životnosť produktov?
2024-06-27
S neustálym vývojom moderných technológií sa výber materiálov detských výrobkov stáva čoraz bohatším a rozmanitejším. Medzi nimi materiály MTPU (Modified Thermoplastic Polyurethane) boli široko používané v oblasti detských podložiek na lezenie s ich jedinečnými vlastnosťami a výhodami. 1. Charakteristika MTPU materiálov Materiál MTPU je polymérny materiál s fyzikálnymi vlastnosťami a chemickou stabilitou. Spája v sebe elasticitu polyuretánu a spracovateľnosť termoplastov a má tiež výhody odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti roztrhnutiu a dobrej odolnosti voči poveternostným vplyvom. Tieto vlastnosti dávajú materiálom MTPU jedinečnú výhodu pri výrobe detských podložiek na lezenie. 2. Inovatívne aplikácie MTPU materiály v detských podložkách na lezenie Šetrné k životnému prostrediu a netoxické: Materiály MTPU nepridávajú počas výrobného procesu žiadne toxické a škodlivé látky, čím zaisťujú ekologickosť detských podložiek na lezenie. Samotný materiál MTPU je zároveň bez zápachu a netoxický a nebude mať žiadny vplyv na zdravie bábätiek. Mäkký a pohodlný: Materiál MTPU má elasticitu, vďaka čomu je detská podložka na lezenie mäkká a príjemná na dotyk. Keď sa dieťa plazí, môže cítiť teplo a pohodlie ako na rukách matky, čo účinne znižuje fyzický tlak dieťaťa. Protišmykový a odolný proti opotrebeniu: Koeficient povrchového trenia materiálu MTPU je veľký a má dobrý protišmykový výkon. Bábätko sa pri plazení nešmykne, čo zaisťuje bezpečnosť bábätka. V rovnakom čase, MTPU materiál má tiež odolnosť proti opotrebeniu a vydrží dlhotrvajúce používanie a trenie dieťaťa. Vodotesný a ľahko sa čistí: Materiál MTPU má dobrý vodotesný výkon a môže účinne zabrániť prenikaniu vlhkosti do podložky. Dokonca aj keď dieťa náhodou namočí podložku na lezenie, môže rýchlo vypustiť vlhkosť a udržať podložku na preliezanie suchú a čistú. Materiál MTPU sa navyše ľahko čistí a škvrny sa dajú ľahko odstrániť utretím vlhkou handričkou. Antibakteriálne a odolné voči plesniam: Materiál MTPU má antibakteriálne vlastnosti a vlastnosti odolné voči plesniam, ktoré môžu účinne inhibovať rast baktérií a plesní. Je to veľmi dôležité, aby bola detská podložka na lezenie čistá a hygienická a pomáha chrániť zdravie dieťaťa. 3. Ako inovatívne aplikácie zlepšujú bezpečnosť a trvanlivosť produktu Zlepšenie bezpečnosti: Protišmykové vlastnosti materiálov MTPU, ktoré sú odolné voči opotrebovaniu, zaisťujú bezpečnosť bábätiek pri plazení. Jeho ekologické a netoxické vlastnosti zároveň zabraňujú poškodeniu detí toxickými a škodlivými látkami. Okrem toho je koeficient povrchového trenia materiálov MTPU veľký a má protišmykové vlastnosti. To znamená, že keď sa dieťa plazí, podložka na lezenie môže poskytnúť stabilnú oporu a znížiť riziko pošmyknutia dieťaťa. Materiály MTPU majú zároveň odolnosť proti opotrebeniu a vydržia dlhodobé používanie a trenie dieťaťa, čím zaisťujú odolnosť podložky na lezenie. Medzi detskými výrobkami sú ochrana životného prostredia a netoxicita jednou z otázok, ktoré sa týkajú rodičov. Materiály MTPU nepridávajú počas výrobného procesu žiadne toxické a škodlivé látky, čím je zabezpečená ochrana životného prostredia. Samotný materiál MTPU je zároveň bez zápachu a netoxický a nebude mať žiadny vplyv na zdravie dieťaťa. Rodičia si môžu byť istí, že si vyberú detské podložky na lezenie vyrobené z materiálov MTPU, ktoré poskytnú dieťaťu zdravé a bezpečné prostredie na preliezanie. Zvýšenie odolnosti: Vďaka odolnosti materiálov MTPU voči opotrebovaniu a poveternostným vplyvom majú detské podložky na lezenie dlhšiu životnosť. Aj po dlhodobom používaní a trení si podložka na plazenie môže zachovať svoju pôvodnú mäkkosť, pohodlie a protišmykový výkon. To znižuje frekvenciu a náklady rodičov na výmenu podložky na lezenie a zároveň znižuje odpad a znečistenie životného prostredia.
Aký je budúci vývojový trend na trhu s podložkami TPU Fitness Mat?
2024-06-20
S neustálym zlepšovaním globálneho zdravotného povedomia a popularizáciou fitness kultúry otvára trh s fitness vybavením príležitosti na energický rozvoj. Medzi nimi Fitness podložka TPU, ako vysokokvalitné fitness pomocné náradie, obľubuje vďaka svojmu výkonu a jedinečným materiálom stále viac fitness nadšencov. 1. Technologické inovácie vedú k rastu trhu Poháňaný rýchlym rozvojom vedy a techniky, oblasť Fitness podložka TPU neustále spúšťa vlnu technologických inovácií. Budúca podložka Fitness podložka TPU bude venovať väčšiu pozornosť zlepšeniu ochrany životného prostredia, odolnosti a inteligencii. So zvyšujúcim sa povedomím o ochrane životného prostredia sa aplikácia materiálov šetrných k životnému prostrediu stala dôležitým smerom vývoja pre všetky oblasti života. Pre podložku Fitness podložka TPU bude dôležitým trendom v budúcnosti používanie ekologickejších a odbúrateľných materiálov TPU. Tento materiál dokáže nielen znížiť znečistenie počas výrobného procesu, ale aj znížiť dopad na životné prostredie prostredníctvom prirodzenej degradácie alebo recyklácie po použití produktu. Široké používanie materiálov šetrných k životnému prostrediu môže tiež zlepšiť imidž značky a konkurencieschopnosť produktu na trhu. Odolnosť je jednou z dôležitých vlastností fitness zariadení a TPU Fitness Mat nie je výnimkou. Budúca podložka TPU Fitness Mat bude venovať väčšiu pozornosť dvojitému zlepšeniu kvality a života. Optimalizáciou výrobného procesu a prijatím nových materiálov možno zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu, protišmykovosť a pružnosť podložky TPU Fitness Mat, čím sa predĺži životnosť produktu. Okrem toho zlepšenie životnosti môže tiež znížiť frekvenciu údržby a výmeny produktu a znížiť náklady a časové investície používateľov. Inteligencia sa stala jednou z dôležitých charakteristík modernej spoločnosti a trh fitness zariadení nie je výnimkou. V budúcnosti, TPU Fitness Mat bude venovať väčšiu pozornosť zlepšovaniu inteligencie a realizovať monitorovanie, analýzu a spätnú väzbu fitness údajov v reálnom čase integráciou pokročilých technológií, ako sú senzory a inteligentné čipy. To môže používateľom poskytnúť nielen vedeckejšie a prispôsobenejšie poradenstvo v oblasti fitness, ale tiež pomôcť používateľom lepšie pochopiť ich fyzickú kondíciu a účinky na kondíciu. Inteligencia môže navyše zvýšiť interaktivitu a zábavu produktu, vďaka čomu je fitness zaujímavejšie a efektívnejšie. 2. Segmentácia trhu a personalizované potreby S kontinuálnou zrelosťou fitness trhu a diverzifikáciou potrieb spotrebiteľov sa bude trh TPU Fitness Mat postupne posúvať smerom k segmentácii a personalizácii. V prvom rade viac druhov TPU Fitness Mat produkty sa objavia na trhu pre rôzne fitness scenáre a potreby používateľov. Napríklad pre športy, ktoré vyžadujú stabilnú oporu, ako je joga a pilates, je možné uviesť na trh podložky TPU Fitness Mats s miernou hrúbkou a protišmykovým výkonom; pre športy, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť, ako je beh a aerobik, je možné uviesť na trh tenšie a mäkšie podložky TPU Fitness Mats. Po druhé, personalizovaný dopyt sa v budúcnosti stane dôležitým smerom rozvoja trhu s fitness podložkami TPU. Spotrebitelia si môžu vybrať produkty TPU Fitness Mat rôznych farieb, vzorov, veľkostí a funkcií podľa svojich preferencií, potrieb a rozpočtu. Tento personalizovaný dopyt prinúti spoločnosti neustále inovovať a preraziť v dizajne a výrobe produktov. 3. Konkurencia značky a medzinárodný rozvoj So zintenzívnením konkurencie na trhu a zlepšením povedomia spotrebiteľov o značke sa konkurencia značiek stane dôležitou črtou budúceho trhu TPU Fitness Mat. Známe značky fitness zariadení doma aj v zahraničí vstúpia jeden po druhom na trh s podložkami TPU Fitness Mat a budú súťažiť o podiel na trhu zlepšovaním kvality produktov, posilňovaním marketingu značky a rozširovaním predajných kanálov. Zároveň s hĺbkovým rozvojom medzinárodného obchodu sa bude internacionalizácia TPU Fitness Mat naďalej zlepšovať. Domáce spoločnosti môžu zvýšiť povedomie o značke a vplyv účasťou na medzinárodných výstavách a expanziou na zámorské trhy; zahraničné spoločnosti môžu zlepšiť kvalitu výrobkov a konkurencieschopnosť zavedením pokročilých technológií a skúseností s riadením. IV. Online a offline integrácia a omni-channel marketing V digitálnom veku sa online a offline integrácia stala dôležitým trendom vo všetkých oblastiach života. Pre TPU Fitness Mat integrácia trhu, online a offline prinesie podnikom viac príležitostí a výziev. Na jednej strane môžu online kanály poskytnúť podnikom širší trhový priestor a pohodlnejšie nakupovanie; na druhej strane, offline kanály môžu spotrebiteľom poskytnúť intuitívnejšie zobrazenia produktov a profesionálnejšie služby. Podniky preto musia aktívne skúmať vývojový model online a offline integrácie a vybudovať omnikanálový marketingový systém, ktorý bude spĺňať rôznorodé potreby spotrebiteľov.
Aký je vplyv penového plechu FR-MPP na životné prostredie počas výrobného procesu?
2024-05-23
FR-MPP penová doska , ako vysokovýkonný ľahký materiál, sa široko používa v modernom priemysle, stavebníctve, doprave a iných oblastiach. Jeho výrobný proces bude mať nevyhnutne určitý vplyv na životné prostredie. 1. Etapa získavania surovín Hlavné suroviny z Penová doska FR-MPP zahŕňajú polypropylén (PP) a retardéry horenia. PP je široko používaný petrochemický produkt, ktorý sa získava hlavne katalytickým krakovaním a polymerizáciou v procese rafinácie ropy. Tento proces nielenže spotrebuje veľké množstvo ropných zdrojov, ale môže spôsobiť aj škody na životnom prostredí počas ťažby a prepravy ropy, ako je znečistenie pôdy, poškodenie vodných zdrojov a emisie skleníkových plynov. Získavanie spomaľovačov horenia zahŕňa aj zložité procesy chemickej syntézy, ktoré môžu produkovať škodlivé vedľajšie produkty a odpad, čo predstavuje hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie. 2. Výrobný proces Výrobný proces z FR-MPP penová doska zahŕňa najmä kroky miešania surovín, zahrievania a penenia, tvarovania a rezania. Počas fázy zahrievania a penenia je potrebné prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom, čo môže viesť k zvýšeniu spotreby energie a emisií skleníkových plynov. Rôzne chemické prísady používané vo výrobnom procese, ako sú katalyzátory, stabilizátory atď., môžu tiež produkovať škodlivé látky a spôsobiť znečistenie životného prostredia. Prevádzka a údržba výrobných zariadení môže tiež produkovať hluk a odpad, ktorý zasahuje do okolitého prostredia a života obyvateľov. 3. Spracovanie odpadu Odpad vznikajúci počas výrobného procesu penového plechu FR-MPP zahŕňa najmä zvyšky surovín, zvyšky, odpadovú vodu a odpadový plyn. Ak sú tieto odpady vypúšťané priamo do životného prostredia bez účinnej úpravy, spôsobia znečistenie pôdy, vodných zdrojov a ovzdušia. Ak sa zvyšky surovín a úlomky likvidujú podľa vlastného uváženia, dôjde nielen k plytvaniu zdrojmi, ale môže to mať aj dlhodobé účinky na životné prostredie. Odpadové vody a výfukové plyny môžu obsahovať škodlivé látky, ako sú ťažké kovy, organické rozpúšťadlá a pod. Ak sú tieto látky priamo vypúšťané bez čistenia, predstavujú veľkú hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie. Počas procesu likvidácie odpadu je potrebné dodržiavať príslušné zákony a predpisy, ako je zákon o ochrane životného prostredia, zákon o nakladaní s nebezpečným odpadom, zákon o recyklácii zdrojov atď. Tieto zákony a nariadenia majú za cieľ chrániť a zlepšovať kvalitu životného prostredia, predchádzať znečisťovaniu a iným verejné nebezpečenstvo a zabezpečiť zákonnosť a štandardizáciu procesov spracovania odpadu. 4. Hodnotenie vplyvov na životné prostredie a opatrenia na zlepšenie S cieľom znížiť vplyv na životné prostredie FR-MPP penová doska výrobného procesu je možné prijať tieto opatrenia: Optimalizujte výber surovín: Vyberte si ekologické a obnoviteľné suroviny, aby ste znížili spotrebu ropných zdrojov a znečistenie životného prostredia. Zlepšite výrobnú technológiu: Použite pokročilé výrobné technológie a zariadenia na zlepšenie energetickej účinnosti a zníženie tvorby odpadu. Posilnenie spracovania odpadu: Vytvorte kompletný systém spracovania odpadu na klasifikáciu, recykláciu a opätovné použitie odpadu na zníženie znečistenia životného prostredia. Posilniť environmentálny dohľad: Posilniť environmentálny dohľad a monitorovanie počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo efektívne vykonávanie rôznych opatrení na ochranu životného prostredia. Vplyv výrobného procesu FR-MPP Foam Sheet na životné prostredie je mnohostranný, vrátane získavania surovín, výrobného procesu, spracovania odpadu a ďalších aspektov. Na zníženie týchto vplyvov je potrebné prijať rad opatrení na optimalizáciu výberu surovín, zlepšenie výrobných procesov, posilnenie spracovania odpadu a environmentálneho dohľadu. Len tak možno dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj penových dosiek FR-MPP a pozitívne prispieť k ochrane životného prostredia a ľudského zdravia.
Aké sú trendy v ochrane životného prostredia a udržateľnosti v Bytovom textile?
2024-05-16
Trend vývoja Bytový textil v ochrane životného prostredia a trvalej udržateľnosti nadobúda čoraz väčší význam. S globálnym dôrazom na ochranu životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj sa aj domáci textilný priemysel aktívne snaží o inovácie a zmeny na zníženie negatívneho vplyvu na životné prostredie. 1. Zmeny vo výbere materiálu Ako sa globálne environmentálne problémy stávajú čoraz vážnejšími, environmentálne povedomie sa hlboko zakorenilo v srdciach ľudí. V domácom textilnom priemysle sa toto povedomie odráža v tom, že spotrebitelia začínajú venovať väčšiu pozornosť environmentálnym vlastnostiam výrobkov a vyberajú si výrobky vyrobené z materiálov šetrných k životnému prostrediu. Tento trend podnietil výrobcov, aby aktívne hľadali materiály šetrné k životnému prostrediu, aby uspokojili dopyt na trhu. Tradičný bytový textil väčšinou využíva chemické syntetické vlákna. Výrobný proces týchto materiálov spotrebuje veľa energie a vzniká množstvo odpadu, čo má negatívny vplyv na životné prostredie. Obnoviteľné a rozložiteľné materiály z prírodných vlákien sa preto začali venovať širokej pozornosti. Tieto materiály majú nielen dobré environmentálne vlastnosti, ale sú aj pohodlnejšie a zdravšie počas používania. Ako vláknitý materiál šetrný k životnému prostrediu organická bavlna počas výrobného procesu nepoužíva žiadne chemické pesticídy a hnojivá, vďaka čomu je šetrná k životnému prostrediu. Vlákna organickej bavlny sú zároveň mäkké, priedušné a hygroskopické, vďaka čomu sú vhodné na výrobu spodnej bielizne a posteľnej bielizne. Materiály z prírodných vlákien, ako je ľan a bambusové vlákno, sú tiež obľúbené pre svoje vynikajúce environmentálne vlastnosti a pohodlie. 2. Optimalizácia výrobného procesu Výrobný proces bytového textilu zahŕňa viacero článkov, ako je pradenie, tkanie, tlač a farbenie atď. Každý článok môže spôsobiť znečistenie životného prostredia. Aby sa znížili emisie znečistenia počas výrobného procesu, mnohé spoločnosti začali prijímať čistejšie výrobné technológie, ako je používanie ekologických farbív, zariadení s nízkou spotrebou energie atď., aby sa znížila tvorba odpadových vôd, odpadových plynov a odpadu. Zároveň niektoré spoločnosti aktívne skúmajú aj výrobný model obehového hospodárstva, premieňajú odpad na nové výrobné suroviny a realizujú recykláciu zdrojov. 3. Zmeny v koncepciách dizajnu Keďže sa spotrebitelia viac zaujímajú o ochranu životného prostredia a udržateľnosť, mení sa aj filozofia dizajnu bytového textilu. Čoraz viac dizajnérov začína venovať pozornosť environmentálnym vlastnostiam produktov a integrovať do svojich návrhov ekologické, nízkouhlíkové, recyklovateľné a iné koncepty. Niektorí dizajnéri napríklad používajú modulárny dizajn na to, aby boli domáce textílie odnímateľné a rekonfigurovateľné, čo spotrebiteľom uľahčuje prispôsobenie sa potrebám a znižuje množstvo odpadu. Niektorí dizajnéri sa navyše pokúšajú spojiť tradičné remeselné umenie s modernou technológiou, aby vytvorili produkty, ktoré majú kultúrnu konotáciu aj požiadavky na ochranu životného prostredia. 4. Spoločná propagácia značiek a spotrebiteľov Pokiaľ ide o ochranu životného prostredia a udržateľnosť, dôležitú úlohu zohrávajú značky aj spotrebitelia. Mnohé známe značky bytového textilu začali aktívne propagovať koncepcie ochrany životného prostredia a zvyšovať povedomie spotrebiteľov o otázkach životného prostredia zverejňovaním environmentálnych správ a vykonávaním aktivít verejného blaha. Zároveň tieto značky posilnili aj spoluprácu s dodávateľmi na spoločnom formulovaní noriem ochrany životného prostredia s cieľom zabezpečiť, aby produkty spĺňali požiadavky na ochranu životného prostredia vo všetkých aspektoch od obstarávania surovín až po výrobu a predaj. Spotrebitelia tiež pri nákupe bytového textilu venujú čoraz väčšiu pozornosť environmentálnym vlastnostiam výrobkov. Sú ochotní platiť vyššie ceny za výrobky šetrné k životnému prostrediu, čím tlačia celý priemysel k tomu, aby sa rozvíjal ekologickejším a udržateľnejším smerom. V budúcnosti, s neustálym pokrokom v technológii a neustálym zlepšovaním environmentálneho povedomia spotrebiteľov, Bytový textil vývojový trend v ochrane životného prostredia a trvalej udržateľnosti bude zreteľnejší. Na jednej strane aplikácia nových materiálov, nových procesov a nových technológií bude naďalej podporovať inováciu a rozvoj bytový textil priemysel; na druhej strane vláda a spoločenské organizácie tiež posilnia dohľad a vedenie domáceho textilného priemyslu a podporia celý priemysel, aby sa stal šetrnejším k životnému prostrediu. rozvíjať udržateľným smerom. Verím, že v blízkej budúcnosti sa dočkáme ďalších ekologických, pohodlných a krásnych výrobkov z bytového textilu, ktoré dodajú našim životom viac farieb a vitality.
Aké sú jedinečné výhody a vlastnosti Coral Fleece Fabric v porovnaní s inými látkami?
2024-05-09
V obrovskom svete textilného priemyslu vyniká Koralová fleecová tkanina svojim jedinečným šarmom a vlastnosťami a stáva sa žiarivou hviezdou medzi mnohými látkami. Tento druh tkaniny, vyrobený z polyesteru ako suroviny a starostlivo spracovaný, si získal priazeň spotrebiteľov svojim jedinečným vizuálnym efektom, jemnou mäkkosťou, silným krytím a ďalšími vlastnosťami. 1. Jedinečné vizuálne efekty Koralová fleecová tkanina sa vďaka svojim bohatým farbám a jedinečným vizuálnym efektom stala najlepšou spomedzi mnohých látok. Jeho farby sú jasné a plné, od svetloružovej a sviežej modrej až po vášnivú červenú a tmavofialovú. Vďaka týmto sýtym farbám je Koralová fleecová tkanina vizuálne atraktívnejší a môže ľahko uspokojiť personalizované potreby rôznych spotrebiteľov. V porovnaní s inými látkami je farba Koralová fleecová tkanina je živšia a trvácnejšia. Jeho surovina, polyesterové mikrovlákno, má totiž výbornú stálofarebnosť a aj po viacnásobnom praní a dlhodobom používaní si stále dokáže zachovať pôvodné žiarivé farby. Vďaka tomu sa Coral Fleece Fabric viac používa v bytovom zariadení, odevoch a iných oblastiach. 2. Jemné a mäkké Ďalšou významnou výhodou Coral Fleece Fabric je jeho jemný, mäkký dotyk. Dôvod, prečo je Coral Fleece Fabric taký jemný a mäkký na dotyk, je spôsobený predovšetkým jedinečným výrobným procesom a výberom materiálu. V prvom rade používa ako surovinu polyester a podstupuje špeciálnu textilnú technológiu a brúsenie, aby sa na povrchu látky vytvorila vrstva jemného chmýří. Tieto chumáčiky sú nielen mäkké a hladké, ale majú aj dobré tepelnoizolačné vlastnosti, vďaka ktorým ľudia pri dotyku pociťujú teplo a pohodlie. V porovnaní s inými tkaninami je Coral Fleece Fabric obzvlášť vynikajúci. Napríklad v porovnaní s čisto bavlnenými tkaninami, hoci čisté bavlnené tkaniny majú tiež určitý stupeň mäkkosti, Coral Fleece Fabric má jemnejšiu chlpatosť a hodvábnejší dotyk, čo spotrebiteľom poskytuje jemnejší hmatový zážitok. V porovnaní s prírodnými tkaninami, ako je vlna a kašmír, má Coral Fleece Fabric nielen podobný mäkký dotyk, ale je tiež ľahší, ľahšie sa oň stará, je menej náchylný na statickú elektrinu a je vhodnejší pre životný štýl moderných ľudí. Jemný a jemný dotyk Coral Fleece Fabric sa neodráža len vo vlase na jej povrchu, ale aj v celej látke. Vďaka tomu je široko používaný vo výrobkoch pre domácnosť, odevoch, hračkách a iných oblastiach. V chladnej zime môže sveter alebo pyžamo z Coral Fleece Fabric priniesť teplé a pohodlné nosenie; zatiaľ čo na mäkkej pohovke vám vankúš alebo vankúš vyrobený z Coral Fleece Fabric môže priniesť teplé a pohodlné nosenie. Ľudia cítia jemný dotyk pri relaxácii. 3. Silné krytie Coral Fleece Fabric má silné krytie a môže tesne priliehať k pokožke, aby vytvorila vrstvu tepla. Táto vlastnosť umožňuje Coral Fleece Fabric dosiahnuť lepší tepelnoizolačný účinok v chladnom období. Keď ľudia nosia oblečenie vyrobené z Coral Fleece Fabric, budú cítiť teplý dych vychádzajúci zvnútra von, vďaka čomu sa ľudia budú cítiť pohodlnejšie a teplejšie. V porovnaní s inými tkaninami, Coral Fleece Fabric má lepší tepelnoizolačný účinok. Napríklad v porovnaní s tradičnými tepelnoizolačnými materiálmi, ako je páperie a vlna, má Coral Fleece Fabric nielen lepšiu tepelnú izoláciu, ale je aj ľahšia, ľahšie sa prenáša a čistí. Vďaka tomu sa Coral Fleece Fabric viac používa pri outdoorových športoch, cestovaní a iných oblastiach. 4. Odolné voči opotrebovaniu a odolné Coral Fleece Fabric je tiež odolná a nenáročná na údržbu. Tento druh tkaniny bol špeciálne upravený, aby bol jej povrch hladší, hladší a menej náchylný na žmolkovanie a opotrebovanie. Coral Fleece Fabric má zároveň aj dobré antistatické vlastnosti, ktoré dokážu účinne zabrániť vzniku a hromadeniu statickej elektriny. Pri každodennom používaní je Coral Fleece Fabric tiež veľmi vhodný na čistenie a údržbu. Keďže jeho povrch je odolný voči škvrnám a prachu, stačí ho pravidelne čistiť čistou vodou alebo jemným čistiacim prostriedkom. Vďaka tomu je Coral Fleece Fabric ideálnou voľbou pre bytové zariadenie, oblečenie a iné oblasti. Coral Fleece Fabric vyniká v textilnom priemysle svojimi jedinečnými výhodami a vlastnosťami. Coral Fleece Fabric preukázala vynikajúci výkon a kvalitu, či už z hľadiska farby, dotyku, tepla alebo odolnosti voči opotrebovaniu. To z nej robí jednu z ideálnych látok v mysliach mnohých spotrebiteľov.
Na čo si dať pozor pri spracovaní MPP penového plechu?
2024-05-02
MPP penová doska , modifikovaná polypropylénová penová doska, sa vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam a spracovateľským vlastnostiam široko používa v mnohých oblastiach, ako je stavebníctvo, balenie, výroba billboardov atď. Proces spracovania penového plechu MPP však nie je len rezanie a spájanie. Zahŕňa mnoho faktorov, ako sú vlastnosti materiálu, spracovateľské vybavenie a environmentálne faktory. Pri spracovaní penového plechu MPP je preto potrebné venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim záležitostiam, aby sa zabezpečila kvalita spracovania a efektívnosť výroby. 1. Pochopenie vlastností materiálu MPP penový plech sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, tepelnou izoláciou atď., Ale má tiež určitý stupeň krehkosti. Preto je potrebné pred spracovaním plne pochopiť vlastnosti materiálu. Pochopte hustotu, hrúbku, silu a ďalšie parametre MPP penová doska aby ste si mohli zvoliť vhodnú rýchlosť rezania, uhol nástroja a ďalšie parametre počas spracovania, aby ste sa vyhli fragmentácii materiálu alebo nadmerným otrepom. 2. Výber zariadenia na spracovanie Stroj na rezanie vykurovacieho drôtu: vhodný na rezanie veľkých plôch, rovných čiar alebo jednoduchej grafiky. Má vysokú rýchlosť rezania, jednoduchú obsluhu a relatívne nízke náklady. Je však potrebné poznamenať, že rezanie elektrickým vykurovacím drôtom môže vytvoriť určitú tepelne ovplyvnenú oblasť, ktorá bude mať určitý vplyv na vlastnosti materiálu. Laserový rezací stroj: vhodný na rezanie vysoko presnej, komplexnej grafiky. Laserové rezanie má výhody vysokej presnosti rezania, vysokej rýchlosti a malej tepelne ovplyvnenej zóny, ale náklady na zariadenie sú vysoké a vyžadujú si profesionálnu obsluhu a údržbu. Mechanický rezací stroj: vhodný na rezanie malých a stredne veľkých plôch a sériovú výrobu. Mechanické rezacie stroje môžu dosiahnuť rezanie otáčaním alebo pohybom rezačky, čo je jednoduché na obsluhu a nízke náklady. Musíte si však vybrať správny nástroj, aby ste zaistili kvalitu a efektivitu rezania. Okrem hlavného rezacieho zariadenia je potrebné vziať do úvahy aj niektoré pomocné zariadenia a nástroje, ako sú polohovacie zariadenia, svorky, vysávače atď. Tieto zariadenia a nástroje môžu pomôcť zlepšiť presnosť a efektivitu spracovania a znížiť náročnosť prevádzky a náročnosť práce. . Pri výbere spracovateľského zariadenia musíte okrem výkonu a funkčnosti zariadenia venovať pozornosť aj stabilite a odolnosti zariadenia. Stabilné vybavenie môže zabezpečiť kontinuitu a konzistentnosť procesu spracovania, zatiaľ čo odolné vybavenie môže znížiť frekvenciu opráv a výmen, čím sa znížia výrobné náklady. 3. Výber a údržba nástroja Výber náradia a jeho údržba sú rozhodujúce MPP penová doska spracovanie. Vhodný nástroj by sa mal vybrať podľa hrúbky a tvrdosti materiálu a nástroj musí byť ostrý, aby sa znížil rezný odpor a tvorba tepla. Súčasne by sa mali rezné nástroje pravidelne čistiť a udržiavať, aby sa predišlo opotrebovaniu alebo upchávaniu nástroja, ktoré ovplyvňuje kvalitu spracovania. 4. Kontrola prostredia spracovania Prostredie spracovania penového plechu MPP by sa malo udržiavať suché a čisté, aby sa zabránilo kontaminácii materiálu prachom a vlhkosťou. Zároveň by sa mala počas spracovania kontrolovať teplota, aby sa predišlo príliš vysokým alebo nízkym teplotám ovplyvňujúcim vlastnosti materiálu. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť vetraniu, aby sa znížilo poškodenie ľudského tela spôsobené škodlivými plynmi vznikajúcimi počas spracovania. 5. Optimalizácia technológie spracovania Optimalizácia technológie spracovania je kľúčom k zvýšeniu efektivity spracovania a kvality MPP penového plechu. Počas spracovania by sa mali zvoliť vhodné techniky a parametre spracovania na základe charakteristík materiálu a požiadaviek na spracovanie. Napríklad pre komplexné grafické rezanie možno použiť vysoko presné metódy spracovania, ako je rezanie laserom alebo rezanie CNC; pre veľkoobjemovú výrobu je možné využiť automatizované výrobné linky na spracovanie na zlepšenie efektivity výroby. 6. Kontrola a inšpekcia kvality Kontrola kvality a inšpekcia sú dôležitým článkom na zabezpečenie kvality spracovania MPP penového plechu. Počas procesu spracovania by sa mala pravidelne kontrolovať veľkosť, vzhľad a ďalšie aspekty spracovávaných dielov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na kvalitu. Zároveň by sa mali sledovať a upravovať rôzne parametre počas spracovania, aby sa zabezpečila stabilita kvality spracovania. 7. Bezpečná prevádzka Bezpečná prevádzka je aspekt, ktorý nemožno ignorovať MPP penová doska spracovanie. Počas spracovania by sa mali dodržiavať bezpečné prevádzkové postupy a mali by sa používať ochranné prostriedky, aby sa predišlo náhodným zraneniam. Zároveň treba venovať pozornosť aj údržbe a údržbe zariadenia, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia.
Ako správne skladovať a prepravovať PVDF penový plech, aby ste zabezpečili stabilný výkon?
2024-04-18
PVDF penová doska je polymérny materiál s vynikajúcou odolnosťou voči poveternostným vplyvom, chemickou odolnosťou proti korózii a dobrými mechanickými vlastnosťami. Na zabezpečenie stabilného výkonu sú obzvlášť dôležité správne spôsoby skladovania a prepravy. 1. Skladovacie miesta Environmentálny výber: PVDF penová doska treba skladovať v suchom prostredí. Nadmerná vlhkosť môže spôsobiť, že materiály absorbujú vlhkosť, čo môže spôsobiť deformáciu, plesne alebo koróziu. Skladové sklady by preto mali mať dobré vetracie zariadenia, aby sa zabezpečila cirkulácia vzduchu a znížila vlhkosť. Zároveň by mal byť v sklade nainštalovaný vlhkomer, ktorý pravidelne monitoruje a reguluje vlhkosť tak, aby bola v primeranom rozsahu. Skladovacie prostredie by sa malo vyhýbať priamemu slnečnému žiareniu. Keď je penová fólia PVDF vystavená dlhodobému slnečnému žiareniu, jej povrch môže byť poškodený ultrafialovými lúčmi, čo má za následok farebné zmeny, zrýchlené starnutie a zníženú výkonnosť. Preto by mali byť sklady vybavené tieniacimi zariadeniami, ako sú závesy, markízy atď., aby sa zabránilo priamemu slnečnému žiareniu. Okrem toho by mali zariadenia na osvetlenie skladov vyberať aj lampy, ktoré nevytvárajú príliš veľa tepla, aby sa zabránilo tepelnej deformácii materiálov. Skladovacie prostredie by malo byť vzdialené od chemických korozívnych plynov a zdrojov znečistenia. PVDF penová fólia je citlivá na chemické korozívne plyny a dlhodobá expozícia môže spôsobiť zhoršenie alebo poškodenie materiálu. Preto by mal byť sklad umiestnený mimo zdrojov znečistenia, ako sú chemické závody a čističky odpadových vôd, a vyhýbať sa skladovaniu spolu s predmetmi s korozívnymi látkami. Spôsob stohovania: PVDF penová doska by mali byť naskladané naplocho, aby sa predišlo priamemu tlaku ťažkých predmetov na materiál. Zároveň dbajte na to, aby bol medzi materiálmi dostatočný priestor na uľahčenie cirkulácie vzduchu a zabránenie deformácii materiálov vplyvom vlhkosti. Ochranné opatrenia: Počas procesu skladovania, PVDF penová doska by mali byť chránené podľa potreby. Najprv by mal byť povrch materiálu pokrytý ochrannou fóliou, aby sa zabránilo priľnutiu prachu a nečistôt. Po druhé, materiály skladované po dlhú dobu by sa mali prevracať a pravidelne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že sa materiály nedeformovali alebo neznehodnotili. 2. Požiadavky na prepravu Spôsob balenia: PVDF penová fólia by mala byť počas prepravy vhodne zabalená, aby sa zabránilo poškodeniu materiálu počas prepravy. Ako nakladaciu plošinu sa odporúča použiť drevené alebo plastové palety a obaliť materiály mäkkými materiálmi (ako je pena, bublinková fólia atď.), aby sa znížil vplyv vibrácií a trenia na materiály. Zároveň by mali byť na vonkajšej strane obalu označené slová „odolné voči vlhkosti, slnečnému žiareniu, zaobchádzajte s nimi opatrne“, aby pripomenuli prepravnému personálu, aby venoval pozornosť. Náradie na prepravu: Pri preprave penového plechu PVDF by ste si mali zvoliť ploché a čisté prepravné nástroje, ako sú nákladné autá, kontajnery atď. vibrácie. Prepravné prostredie: Počas prepravy je potrebné venovať pozornosť udržiavaniu stability prepravného prostredia. Vyhnite sa preprave v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť a priame slnečné svetlo. Ak je potrebné prepravovať v týchto prostrediach, mali by sa vopred prijať príslušné ochranné opatrenia, ako je pridanie markíz a zvýšenie opatrení na zvlhčenie. 3. Školenie a dozor personálu Školenie personálu: Aby sa zaistilo, že proces skladovania a prepravy PVDF penovej fólie bude riadený, príslušní operátori by mali absolvovať odborné školenie. Obsah školenia by mal zahŕňať výkonnostné charakteristiky materiálov, požiadavky na skladovanie a prepravu, bezpečnostné ochranné opatrenia atď., aby sa zlepšila odborná kvalita a prevádzkové schopnosti operátorov. Dohľad a kontrola: Podniky by mali zaviesť kompletný systém dohľadu a kontroly na monitorovanie celého procesu skladovania a prepravy PVDF penovej fólie. Pravidelne kontrolujte skladovacie prostredie a prepravné nástroje, aby ste sa uistili, že sú splnené všetky požiadavky. Zároveň sa sleduje správanie operátorov, aby sa zabezpečilo, že fungujú v súlade so špecifikáciami. Správne spôsoby skladovania a prepravy sú kľúčom k zaisteniu stabilného výkonu PVDF penového plechu. Výberom vhodného skladovacieho prostredia, prijatím vhodných metód balenia a prepravných nástrojov a posilnením školenia a dozoru personálu môžeme efektívne zabezpečiť, aby kvalita PVDF penového plechu nebola ohrozená a poskytnúť silnú záruku na následné spracovanie a použitie.